氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒***生产厂家，现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事项：二氧化碳气瓶混装氧气燃爆事故及预防。 

      二氧化碳气广泛应用于饮料、食品保鲜、气体保护焊接、消防灭火等行业。由于二氧化碳气的保护性质，因而人们往往忽视了二氧化碳气体中杂质的危害性，放松了对液化二氧化碳气瓶充装前检查、气瓶外表漆色等安全管理工作，形成气瓶事故隐患。 本人曾亲自参与了两起二氧化碳钢瓶混充氧气造成燃烧事故的调查分析。现就事故起因、教训以及预防事故发生的措施提出自己的看法，以引起同行们的警惕，避免同类事故的发生。 燃爆事故原因分析    二氧化碳具有阻燃性质，纯二氧化碳气和纯氧气相混合决不会发生燃烧。那么，引起燃烧的物质是什么?根据燃烧后的炭黑和喷溅残余物有强烈柴油气味这***索，我们又检查了多只液化二氧化碳钢瓶，在部分钢瓶中倾倒出一种有强烈柴油气味的黄褐色液体。这种液体经某炼油厂检验人员鉴别，属于轻质油(因检测仪器的原因，来能做出定量分析)。 如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状，结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款，本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站，均应严格执行有关规定，确保不错装、不超装、不混装，切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查，特别要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶，坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程，对不同气体采用不同类型钢瓶阀门，加以区别，避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶，不容许改装，只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后，气瓶充装介质就不容许再改变。3、氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防weixian。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。

吹氧***对吹炼的影响作用

    吹氧***对吹炼的影响作用   

    吹氧***也称氧熔***是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。

     吹氧***对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧***喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧熔***主要应用在钢铁行业、冶金行业等。

氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又称熔断棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割铸件小的冒口、粘砂。当铸件连砂石时（特别是不锈钢铸件、合金钢铸件）气割很难割除，磨光机解决不了时，用氧熔棒能轻易割除，除掉粘砂，氧化表皮。因为氧熔棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化，产生3600℃高温，与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小铲轻轻一铲，即可清理，光滑，操作时、无噪音，无振动，无弧光，无污染价廉物美。在切割、清理、穿孔作业中，氧熔***（吹氧***）是配合吹氧***和氧气瓶进行工作的，吹氧***用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。

·使用方法    

 用氧熔***一端接氧气，另一端接氧熔棒；稍开氧熔***阀门，用电焊火花、或乙快明火即可点燃。；

·适用范围    

·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理；

·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；.

·清理:  解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.

● 消除焊接后出现漏点现象

TPM特殊设计的焊料与TPM激光工艺结合，消灭了焊补后漏点的问题。

● 高能量输出

激光稳定和高能量输出，确保系统在焊接各种钢合金以外，在焊接铜、铝合金、钛合金等都具有优良的焊接性能。

● 人机工程交换解决方案

TPM研发中心开发工程师在开发设备过程，除了考虑设备性能和品质外，他们更加关注机器的人机工程设计，使用户设定的各种工艺条件能简单重现，降低机器操作者的疲劳感。