氧熔棒简介
氧熔棒是一种由钢管配合着特殊的材质,手工加机械一起加工而成的,它可以让金属,非金属,混凝土以及岩石等快速的被溶解切除,有着清理功能。3年内***范围内逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉,5年内逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。在传统的铸件的生产过程里面,铸件的表面会残留大量的杂质,或者铸件的一角会流夏冒口,一般大家采用的切割方法是用气割,但是残留的粘砂用气割不易去除。如果残留的粘砂数量较多的话,需要大量的时间才能完成这项工作,非常的麻烦。但是现在有了氧熔棒之后,只要配合氧气瓶即可操作在切割的方面,不管遇到什么材质的残渣,均可以非常方便的切除,切除的厚度可以达到一千毫米以上。而且也非常便于清理与穿孔,操作过程非常的方便,也不会伤害主体结构。
铸造分类 铸造的工艺方法很多,——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。常常由于有砂眼而使铸件因强度不足、表面损坏或发生渗漏而成为废品。 ①砂型铸造。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂,且液态金属完全靠重力充满整个型腔时,这种铸造方法称为砂型铸造。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造.前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产,后者主要用于中小型铸件成批大量生产。
②特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法,统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。
氧熔棒主要应用于铸造行业,,由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,因此除去金属熔体中非金属夹杂物,对提高铸件成品率,改善铸件质量,具有重大的技术价值和经济价值。
铸造过滤网的特性 1.可有效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物,以及各种夹杂物等有害杂质,大大提高铝铸件的成品率、提高铝制品质量,且避免了其它金属成份渗进铝溶液的弊端,不影响铝合金成份组成,以保证铝铸件的品质。它只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。 2.改善铝铸件机械性能:可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。 3.改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。
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当前,与钢铁有关的许多产业都在使用氧熔棒。氧熔棒对产业的作用非常重要,被誉为“理想工具”。按照目前的情况,钢铁产业有了氧熔棒,生产效率,产品质量都得到了提高。在未来,氧熔棒的市场还会更加广阔。
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