如何节约使用氧弧熔断棒

      1、先把氧***与氧气链接，检查一下氧***是否漏气，在确保不漏气的情况下再使用。 

　　2、将氧熔棒粗头一端与氧***对接(必须选择与氧***相符的氧熔棒，否则有漏气的可能），手把住氧***将氧熔棒顶紧，然后锁紧氧***的锁紧螺母，锁紧顶螺丝。 　

 　3、慢慢打开氧***的阀门，把氧熔棒点燃(点燃方式：气割、电焊、点着的煤炭、树桩）。然后扭动氧***的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。 　

 　4、氧熔棒与氧熔棒的对接: 当所用氧熔棒燃烧剩余30-40厘米左右的时候，关闭氧***的阀门，松开氧***的锁紧螺母，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒细端，顶紧即可继续使用。2钢带形状和尺寸：钢带轧制时，应采用AGC和板形控制得系统，提高钢带得厚度精度和板形精度。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端，顶紧可以直接使用。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。

吹氧***对吹炼的影响作用

    吹氧***对吹炼的影响作用   

    吹氧***也称氧熔***是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。

     吹氧***对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧***喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧熔***主要应用在钢铁行业、冶金行业等。

氧弧熔断棒厂家解读铸造过滤网的作用

      1.可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。 　

 　2.改善铝铸件机器性能：可使铸件硬度行进，且轮廓硬度平均和进步铸件的抗弯强度。 　

 　3.改动铸件的机械加工性能，前进加工屈从。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮，工具除锈效果相对是不理想，达不到防腐施工要求得锚纹深度。与各类滤网相比照，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成因素；因纤维自身有吸附杂质的感化，故过滤成果更好，另外，耐低温纤维过滤网一样具有耐高温、网眼摇动性好、运用方便等好处，何况无利于废料的回炉独霸(废物回炉后，网片浮于铝溶液外貌)。耐高温纤维过滤网布是低档铝合金铸件的理想过滤质料。

氧熔棒产品特点与用途

  它主要切割大型铸件的大冒口，批缝毛边，粘砂和氧化表皮面，当铸件有大量粘砂时，特别洞口里面，气割很难割除，靠人工费时费力，根本解决不了问题，那么就需要200型氧熔棒，能轻而易举清除，除掉粘砂，氧化表皮，因为大型铸件一般都有几个大冒口，而200型熔断棒发热值大，火势猛，能产生高温，因此特别适合切割大型铸件的大冒口，大量粘砂、或表皮不整洁清理，操作时，无噪声，无振动，无污染，无弧光，价格适中。在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥状态。

氧弧熔断棒只需配备氧气瓶即可操作，切割方面，不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口、过qiao清理，快速、方便、不伤主体。