重工业中常常会使用到氧熔棒，氧熔棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温，能实现将金属、非金属、混凝土等快速熔切或清理的一种工具。氧熔棒使用时需要通过氧气助燃，而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的，但是助燃效果确实非常强大的，如果使用不当也是很容易发生危险的，因此在使用时也是要非常注意安全问题的。在是使用氧熔棒的时候一定要注意检查氧气瓶是不是符合标准，附件有没有损坏、丢失，是不是被太阳暴晒过，是不是存在野蛮装卸或是超装的现象。千万不要以为这些都是小事情，很多安全事故都是因为一些不起眼的容易被大家忽视的小故障引起的，所以一定要重视每一个细节。●高能量输出激光稳定和高能量输出，确保系统在焊接各种钢合金以外，在焊接铜、铝合金、钛合金等都具有优良的焊接性能。

氧熔棒安装方法说明  

   先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔***（吹氧***）使之相连，要注意氧熔棒和氧熔***连接处密封。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔***相连，同样注意密封。安装完成后，需要先测试下，是否存在氧气泄漏的情况，检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表，把氧气的输出压力调到8-10KG，然后检查各个连接处是否漏气，若发现漏气必须重新正确安装，务必保证氧气无泄漏，避免发生安全事故。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。

氧熔棒能改善铸钢件外表面的质量

      目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析： 1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。  2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。   3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。   4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并   倒大圆角，这点做不到位。   5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。  6、热风机取掉后离浇注时间太长。  7、型砂性能波动太大。   a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。   b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成   砂的灼烧减量严重超标。   8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的，这个方面主要是处于安全方面的考虑。  9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。

氧熔棒装配平台铸造时确定浇注系统类型

     氧熔棒装配平台铸造时确定浇注系统类型：  

　　(1)氧熔棒顶注式浇注系统适用于重量小、高度小和形状简单的薄壁铸件，也适用于顶部补缩的中、小型厚壁铸件。  　

 　(2)底注式浇注系统适用于大、中型高度不大的厚壁铸件。也常用于容易氧化的有色金属材料，因为金属液能平稳地上升而无飞溅现象。  　

　(3)中注式浇注系统广泛用于各种壁厚、高度不大而水平尺寸较大的铸件。  　

　(4)阶梯式浇注系统应用于高大、复杂的大型的铸件。  　

　本公司***生产：铸铁平台(平板).大理石量具.铸铁弯板.镁铝平尺 方筒.方箱其它量具等欢迎新老顾客光临本厂  氧熔棒主要适用于铸造行业，对各种材质的铸件解体、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工艺处理功效的 4-5 倍，深受广大用户好评。氧熔棒是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；它是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，氧熔棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，氧熔棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染特别适应移动作业；工作效益高，除砂速度快。凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析：1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。