我们在铸件的生产中往往会遇到很多的问题，例如有些铸件表面在加工完之后会产生很多的粘砂，这些粘砂很有可能会影响铸件的正常使用。另外，还有些铸件需要去除冒口，利用气割方法是比较普遍的。对于一些残留的粘砂而言，采取气割方法是很不容易去除的，因此在很多时候采取气割等方法来进行去除。但不管是用气锤或者是用磨光机的方法，都需要很多时间来完成这项工作，而且非常的不容易。公司生产的氧熔棒质量高，价格合理，用高于其他同行的严格生产标准，生产出质量有保证，对客户负责的产品——氧熔棒。但是氧熔棒与众不同，只需要配备氧气瓶就可以了。采用氧熔棒切割不仅方便，而且能够切割一千毫米厚度金属。

     质量可靠的特色生产基础，吹氧棒产品的***应用本身，有质量要求，材料加工选择，与***化生产系统化服务保证的效果。山东众志金属有限公司就是国内比较***的一家，不仅***的实力较强，而且在保证质量可靠，功能实用方面的优势保证，其可靠的产品***优势，也让实践的生产应用，可以放心的进行选择。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。功能实用质量可靠就是其中关键。

  通常选用气割办法，而残留粘砂用气割办法不易去掉，所以通常情况下厂家会所采纳的整理残留粘砂的办法，是用气锤冲打，用气割或磨光机等，直到将粘砂除掉为止。然而在粘砂残留较 多的情况下，用以上办法，需求很多的时刻未必能完结这项作业，十分麻烦。氧熔棒只需装备氧气瓶即可操作，切开方面，不管什么材质的金属、熔渣均可便利切开，切开厚度可达1000mm以上。怎样使用氧熔棒提高焊接质量用氧气吹边可以强化带钢边缘铁的氧化过程，使焊接表面的温度升高而又不致扩大过热区的宽度，同时吹边气流又能将表面的非金属夹杂氧化物吹刷掉，从而显著地改善了焊缝质量，使钢管的工艺性能(压扁和扩口试验)提高50%到一。整理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯整理、各熔炼火产出水口、***整理，快速、便利、不伤主体。