氧熔棒是装有低碳钢丝的易耗钢管。氧熔棒装到氧***上，连接到适合的氧气管上来获得高压氧气供应

氧熔棒是通过热化学反应将难处理的材料进行切割，清理的过程。当点燃氧熔棒时会产生可以切割或者穿孔任何材料的高温。

氧熔棒钻孔是在短时间内钻孔和切割，混凝土，钢材，铸铁以及难以清理的材料的一种常规的方式。它适合于不允许噪音和震动的拆除作业，或者是钢筋混凝土。设备简单易操作，而且成本跟电钻比起来微不足道。

使用指南

      氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行准确的重复。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。

氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气泄露造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟头的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。

     铸造分类    铸造的工艺方法很多，——般习烦将其分为砂型铸造和特种铸造两大类。   ①砂型铸造。提倡大批量生产铸铁件产品采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10吨/小时以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4周上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。肖直接形成铸型的原材料主要为型砂，且液态金属完全靠重力充满整个型腔时，这种铸造方法称为砂型铸造。砂型铸造一般可分为手丁砂型铸造{熔}和机器砂型铸造．前者主要适用于单件小批生产及大型铸件生产，后者主要用于中小型铸件成批大量生产。  　

　　 ②特种铸造。凡与砂型铸造不同的所有铸造方法，统称为特种铸造。如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造、低压铸造等。

    当前，与钢铁有关的许多产业都在使用氧熔棒。氧熔棒对产业的作用非常重要，被誉为“理想工具”。按照目前的情况，钢铁产业有了氧熔棒，生产效率，产品质量都得到了提高。在未来，氧熔棒的市场还会更加广阔。