铸造的优点  

     ①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型，  在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。

    ②适应性强。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。

   ③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。   

　　因此，铸造方法是常用的毛坯生产手段之一，广泛应用于细砂回收机机器制造业中。现代各种类型的机器设备中，铸件仍占很大比重。例如，在机床、内燃机中，铸件占机器总重量的70％一80％；在农机中占40％一70％。

吹氧棒为何要一次性使用

       吹氧棒为何要一次性使用 很多的物品在我们身边都是需要一次性使用的，这个时候不是因为在浪费，而是因为只有这样才可以避免更多的问题出现了。在使用吹氧棒的时候都是要一次性来使用的，很多人对这一点不是非常了解，现在我们就来针对性的看看到底是为何，当你自己真正的知道其中的道理。11、因造型失误造成的铸件难清理的，由检验员根据用工情况，给予清砂人员适当补偿，费用由造型人员负担。 对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的，这个方面主要是处于安全方面的考虑。我们都知道很多人身体当中可能都会有一些还没有被发现的疾病，一些可能就会，为了更好的避免这种的发生，所以几乎都是一次性的使用这种产品，主要就是从安全的角度出发。

        氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒***生产厂家，现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 氧熔棒用氧注意事项：二氧化碳气瓶混装氧气燃爆事故及预防。 

      二氧化碳气广泛应用于饮料、食品保鲜、气体保护焊接、消防灭火等行业。由于二氧化碳气的保护性质，因而人们往往忽视了二氧化碳气体中杂质的危害性，放松了对液化二氧化碳气瓶充装前检查、气瓶外表漆色等安全管理工作，形成气瓶事故隐患。 本人曾亲自参与了两起二氧化碳钢瓶混充氧气造成燃烧事故的调查分析。现就事故起因、教训以及预防事故发生的措施提出自己的看法，以引起同行们的警惕，避免同类事故的发生。 燃爆事故原因分析    二氧化碳具有阻燃性质，纯二氧化碳气和纯氧气相混合决不会发生燃烧。那么，引起燃烧的物质是什么?根据燃烧后的炭黑和喷溅残余物有强烈柴油气味这***索，我们又检查了多只液化二氧化碳钢瓶，在部分钢瓶中倾倒出一种有强烈柴油气味的黄褐色液体。这种液体经某炼油厂检验人员鉴别，属于轻质油(因检测仪器的原因，来能做出定量分析)。目前在***的铸造厂中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型冲击造型系统在运行着。 如何采取相应的措施 针对以上事故发生的原因和目前气体行业安全管理现状，结合2000年新《气瓶安全监察规程》条款，本人提出以下建议和预防措施。 (1)所有工业气体产品生产厂、充装站，均应严格执行有关规定，确保不错装、不超装、不混装，切实加强气体充装的安全管理。 (2)气瓶充装前必须逐瓶检查，特别要建立对气瓶内残余气体性质判别的严格检查制度。对不符合充装要求的气瓶，坚决不予充装。 (3)钢瓶外表漆色准确、完好是辩别钢瓶内气体性质、防止气体混装的重要措施。建议修改完善有关标准和规程，对不同气体采用不同类型钢瓶阀门，加以区别，避免混充。 (4)气体钢瓶必须专瓶，不容许改装，只能充装与钢印标记一致的气体。即新钢瓶出厂后，气瓶充装介质就不容许再改变。 (5)充装单位只能为自有气瓶和托管气瓶充装。这样做是为—厂落实气瓶充装责任，落实气瓶的到期检验，落实气瓶的各项安全管理工作。

氧熔棒使用方法与组装

     氧熔棒使用方法与组装 1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏 2. 点火时吹氧***的氧气阀不能完全打开，3. 点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生危险。 4. 操作者必须穿***的焊接作业服，以免发生危险。 氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，作为氧弧熔断棒***生产厂家，现在我们为大家简单介绍下氧熔棒的正确操作及安全使用方法。 在切割、清理、穿孔作业中，氧熔***（吹氧***）是配合吹氧***和氧气瓶进行工作的，吹氧***用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。 氧熔棒在操作过程中需要哪些设备来进行组装    氧熔棒在工业生产中占据着的地位，但是如果想更好的使其更加利于大家的工作，就需要了解使用氧熔棒时都需要注意哪些附加条件：1、氧熔棒密封圈压紧螺母。a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。 2、锁紧螺钉冒。 3、氧气控制阀***（氧熔***）。 4、氧气阀。 5、氧气皮管接头。 6、密封圈。 在这个多元化发展的时代，虽然氧熔棒自身有得天独厚的优势，但是要想发展的更好，还需要凭借上述众多附加条件，这样才能在工作中发挥出预期的使用效果。 氧弧熔棒断被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域在切割、清理、穿孔作业中，氧熔***（吹氧***）是配合吹氧***和氧气瓶进行工作的，吹氧***用来给氧弧熔断棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温