吹氧棒设备的***化生产与全自动系列产品的质量标准相配套,完全适合了现实的需要,也是非常重要的类型,可以在保证合理应用的基础上,更好的适合现代化发展进步的需要,重要的就是保证可以让生产适应发展的需要,还有就是在生产实践中广泛的应用,保证了吹氧棒生产本身的更高的效率,而且也已经成为现代化吹氧棒企业重要的标志。氧熔棒的使用打开氧气压力表,把氧气输出压力调在8-10KG以上,检查各装接处是否泄露。
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氧熔棒在冶炼工艺的应用
冶炼工艺 在炼钢过程中吹以高纯度氧气,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应,这不但降低了钢的含碳量,还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度,因此,吹氧不但缩短了冶炼时间,同时提高了钢的质量。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度,因此,吹氧不但缩短了冶炼时间,同时提高了钢的质量。高炉炼铁时,提高鼓风中的氧浓度可以降焦比,提高产量。在有色金属冶炼中,采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。
氧熔棒在钢铁业的应用
钢铁企业运用制氧机大的氧气用户是转炉炼钢车间,使用吹入高纯氧气,使铁中碳及磷、硫、硅等杂质氧化,氧化发生的热量足以维待炼钢进程所需的温度纯氧(>99.2%)吹炼大大缩短了锻炼时刻,而且提高了钢的质量。炉炼钢时吹氧能够加快炉料熔化和杂质氧化节省电能耗费,逐步变成固定的氧气用户。不仅质量合格,价格也非常合理,各项标准都高于其他同行企业,严格保障了产品质量,吸引了越来越多的客户。高炉炼铁选用富氧鼓风能够加大煤粉的喷吹量,节省焦炭.降低燃料比.虽然富氧的纯度不高(含氧24%-25Y),可是,因为鼓风哉很大氧气耗费量也相当可观,接近炼钢用氧的三分之一。因而,也变成主要氧气用户。
有色金属冶炼口重金属冶炼中,火法冶炼占主要地位,除靠硫和铁氧化放热外.还需靠燃料燃烧提供热量为了强化冶炼过程,降低能耗,减少有害烟气量,采用富氧代替空气进行熔炼,同时可提高设备的生产能力。氧浓度在35Y-90{熔}Y,。简单的说,这个氧熔棒又叫做吹氧棒,其主要特点就是非常容易熔切,是一种非常棒的具有清理功能的产品。对年产3600t/,铜的闪速炉,需配置生产能力为氧纯度为95%的制氧机对100000t/a铅锌的冶炼厂,需配置生产能力为氧纯度为%%的制2303675876氧机。由于它要求的氧纯度不高,相对来说,所需制氧机的容量较小,可以采用分子筛吸附制氧装置。
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