吹氧棒的使用方法和注意事项

       吹氧棒的主要用途：

    1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔；

   2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题。

 吹氧棒使用方法

   1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；

  2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；氧弧熔断棒产品介绍：氧弧熔断棒又名吹氧棒、氧熔棒，具有快速熔切，清理功能的新产品。

  3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；

  4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。 首先打开氧气压力表，把氧气输出压力调在8-10KG以上，检查各装接处是否泄露。用电焊点燃熔断棒的端点，开大氧qiang手阀即可操作。（以上点火还可以用气割点火，砂轮机上摩擦点火，也可在铁水，钢水里插入点火。如在没有点火条件下操作，也可用木柴烧旺后点火。） 熔断棒操作简单、安全、操作工几分钟即可独立操作了。 吹氧棒使用安全须知 1， 操作工必须掌握使用氧气的知识与技术。本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧（简称圆簧）和汽车钢板弹簧（简称板簧）喷抛丸强化的适用范围、术语、喷抛丸介质的要求、试片、试片夹具和弧高度测具、技术要求、检验规则与试验方法等。 2， 各接头处切勿有油脂类粘物，以防燃烧。 3， 氧气为助燃气，加工方向不允许对准氧气瓶，以防危险。 4， 氧气瓶要放在离加工有足够距离的安全处。

氧弧熔断棒的基本用途是什么

      氧弧熔断棒也可以叫做吹氧棒，氧熔棒。为***具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。    

   （1）熔切与穿孔：吹氧棒适用于各种材质合金铸件、不锈钢铸件、铸铁件、铸钢件、有色金属铸件、熔渣的解体；公司注重产品的对比，不断提升产品质量，增强产品的***可靠性和操作便携性。铸体冒口、披缝毛边等熔切；金属、非金属、混凝土、岩石等穿孔。         （2）清理：吹氧棒更是解决了各类铸件粘砂（包砂、夹砂）、铸件带芯、铸件内孔烧结粘砂的清理，各熔炼炉风眼、、出水口熔渣堵塞的清除等清除等难题。  

     凡用普通切割、清理、穿孔工艺手段不能解决的问题，吹氧棒均可迅速方便地解决。功效可提高4-5倍以上。吹氧棒熔割工件的厚度可达1000mm以上。清理、穿孔的厚度、深度不论。由于吹氧棒只要配备氧气瓶即可操作，特别适用于移动作业。     

    吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作时无噪音、无振动、无弧光、无污染。是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。

吹氧***对吹炼的影响作用

    吹氧***对吹炼的影响作用   

    吹氧***也称氧熔***是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一，其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间，从而影响到钢材的质量和产量。

     吹氧***对吹炼的影响作用是通过氧气射流流股与熔池的相互作用来实现的，而这种作用主要取决于射流到达熔池表面时的速度大小及其分布，因此氧***喷头的各项工艺参数的寻优与结构的优化设计非常重要。应用领域：氧熔***主要应用在钢铁行业、冶金行业等。

涂层吹氧管的表面处理方法

      很多人都知道，吹氧管在工业生产中是占据着得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技术的发展，促使涂层吹氧管是朝着数量繁多、质量优良得方向在发展，但是涂层吹氧管使用时如果是出现涂层氧化等这样现象，主要是未对其表面进行以下这些处理得缘故：

   1、清洗：利用溶剂、乳剂清来洗涂层吹氧管表面，以达到能够去除油、油脂、润滑剂和类似的有机物，作为辅助手段。

  2、工具除锈：主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨，可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮，工具除锈效果相对是不理想，达不到防腐施工要求得锚纹深度。

 3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗得处理，可以是去除氧化皮、铁锈，有时可用其作为喷砂除锈后得再处理。化学清洗虽然是能使表面达到一定得清洁度和粗糙度，但是其锚纹浅，而且易是对环境是造成污染。

  4、喷射除锈：喷射除锈则是通过大功率电机带动喷射叶片高速得旋转，使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理，不仅可以***清除铁锈、氧化物和污物，还能达到所需要的均匀粗糙度。安装完成后，需要先测试下，是否存在氧气泄漏的情况，检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表，把氧气的输出压力调到8-10KG，然后检查各个连接处是否漏气，若发现漏气必须重新正确安装，务必保证氧气无泄漏，避免发生安全事故。 在这个多元化发展的时代，涂层吹氧管的应用人尽皆知，只有保证进行上述几点的表面处理，就能使涂层吹氧管的涂层更好的发挥保护作用