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如何正确更换冲模。
1、旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到高位置,把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉,并要插到底)旋紧下冲固定螺钉。
2、安装下冲,旋松上冲芯紧固螺母,把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔中,要插到底,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方旋紧上冲紧固螺母。
3、安装中模,旋松中模固定螺钉,把中模拿平放入中模合板的孔中,同时使下冲进入中模的孔中按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模放平,以免歪放入时卡住,损坏孔壁。
4、用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,观察有无碰撞或磨擦现象。若发生碰撞或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两个),调整中模台板固定的位置,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,如此调整指直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。
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压片机问题处理方法:
(一)松片片剂由于硬度不够,受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将片剂置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。
(二)裂片片剂受到振动或经放置后,从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中,两手相合,用力振摇数次,检查是否有裂片。
产生原因:片剂弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换单冲压片机冲头或模圈。
红外压片模具用于压制试验样片,一般模具包括底座、设置在底座上的模筒,模筒的模膛内设置顶模,模膛内顶模的下方设置下压片块,压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前,顶模与模膛的配合为紧密配合,再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上,使顶模在压膜和脱模的过程中,顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大,不仅压膜和脱模困难,而且容易损坏模具。
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