由于CNC加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。

在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。

CNC加工中心机与数控铣床区别就在于CNC加工中心机具有自动交换加工刀具的功能，能够通过在刀库上安装不同用途的刀具，可以在一次装夹中通过自动换刀装置来改变主轴上的加工刀具并且以此来实现更多的CNC加工功能。

数控铣床只有三个轴，而CNC加工中心机却可以是四个轴甚至五个轴联动。而且，CNC加工中心要比数控机床应用更为广泛。

CNC加工中通常使用哪些零件?

异形零件

异形件是不规则的零件，多数需要点、线、面多工位混合加工。异形零件的刚度普遍较差，夹紧变形难以控制，加工精度难以保证，甚至有些零件的某些部分也很难用普通机床来完成。用加工中心加工时，应采取合理的工艺措施，进行一次或两次夹紧，加工中心混合的加工特点具有多工位，可完成多道或全部工序