cnc加工中心在进行大量的槽加工时，必须重视刀具的选择。鸿威盛精密技术建议采用成形刀具。非刀片式成形刀具的缺点是，如果其中一个更快破损或磨损，必须更换整个刀具，大幅度降低加工效率，影响加工精度。成形工具可以通过一次切槽加工切断所有或大部分槽的形状，空出工具的位置和浓缩加工的循环时间。其实，槽加工单轮程序的设计和加工过程并不特别困难。复杂的地方是工件形状不规则和随之进行的不断测试，做到加工方式的区别应用到刀具的合理选择是能够的完成切削加工的。

CNC加工中心避免撞刀的小技巧有哪些？

利用CNC加工中心的空运行功能

CNC加工中心的空运转功能可以用来检查刀具轨迹的正确性。当程序在数控加工中心,可以安装在工具或工件,然后按空操作按钮,此时轴不转,根据计划工作表跟踪自动操作,这个时候可以找到这个工具是否可能接触工件或夹具。但在这种情况下，必须要保证装有工件时不能装刀具;刀具安装时工件不能安装，否则会发生碰撞。

CNC加工的结构数控车也是由主轴箱、刀架、进给传动系统、床身，液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成的，只是数控车床的进给系统与卧式车床的进给系统在结构上存在着本质上的不同，典型数控车床的机械结构组成图。卧式车床主轴的运动通过挂轮架、进给箱、溜板箱传到刀架，结束纵向和横向进给运动。

而数控车床是选用伺服电动机，经滚珠丝杠传到滑板和刀架，结束z向（纵向）和置向（横向）进给运动。精细CNC数控车加工也有各种螺纹的功用，主轴旋转与刀架移动间的运动联络通过数控系统来控制。

CNC加工技术在模具应用中的优势

3，降低劳动成本

CNC加工技术在模具加工制造的应用中，其高度自动化的特点，使模具加工制造过程无需人工操作，大大的节省了人力资源，降低了劳动成本。

cnc加工是用于加工金属钣金、模具和外壳零件的机器;可完成钻、铣、镗等各种加工工序，但价格相对较高，加工成本远高于传统手动机床，因此，需要加工中心大幅度减少单个产品的加工时间；因此，大型cnc加工的设计与其加工效率和质量密切相关。