滚塑产品成型注意问题

从滚塑机的加热方式来看，目前常用的只有两大类，直火和热箱加热式。

生产大型制品多用直火加热，即直火加热摇摆式滚塑机；生产中小型制品多采用热箱加热，常见机型是热箱加热摇摆式滚塑机、热箱加热2臂梭式滚塑机、3-4臂塔式滚塑机，热箱加热'蚌'式滚塑机近几年发展较快。

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滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单

滚塑模具塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转），然后冷却。在加热阶段的开始，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融。

滚塑模具脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。

滚塑模具优势

1、 模具成本投入低

2、 滚塑机械较之其他塑料成型机械如注塑机、吹塑机投资少；

3、 适用同时生产多种类型产品；

4、 制品表面平直，壁厚均匀；

5、 适用于大型中空制品；

6、 制品无压成型；不易发生变形；

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