长螺旋履带式桩机定制
打桩的破损率也会减小,因为桩身一倾斜,桩顶端面与打桩锤的接触面就减少,应力集中,锤击偏心。预制方桩桩身倾斜,多数情况下,桩顶与打桩锤的接触点成一条线,而预应力管桩桩身倾斜,桩顶与打桩锤的接触仅仅是一个点,所以桩身倾斜时打桩,管桩比方桩更容易被打坏。试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在工程地质钻探孔四周,施打条件应与工程桩一致。
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打桩施工现场的准备有哪些?3双导向立柱的打桩架作业时,待立柱转向到位,并将立柱锁住后,方可进行作业。1.1.2打桩前,监理要对每个桩的定位轴线进行复测,符合要求方能成孔或静压。灌注桩成孔后,对成孔的轴线进行检查。桩基施工完成后,要在施工自测的基础上对每根桩的轴线偏差和标高进行测量,超过允许偏差的桩应提请设计处理。
1.1.3在基坑开挖前,检查引测点是否有具体的保护措施,是否用砼固定,是否设置防护栏;选择柴油锤型号可报据下列方法之一确定:1)根据高应变动侧法试打桩的结果选用。在开挖前应对施工放线进行复测,检查无误后方可进入下道工序。工程在基坑开挖前,施工测量自然地坪标高后,监理和业主进行复测,确定土方调配方案,避免基槽回填二次费用发生。
1.1.4在基础开始施工后,应定期检测控制点桩位,以防控制桩移位,影响工程测量精度。基础部分结构施工完成后,对施工过程中采用的定位控制桩进行复测,无误后作为首层施工的依据,逐层向上传递,要严格控制测量误差,必须在规范规定的范围内。 1.1.5为便于施工,现场每个单位工程设2~3个水准控制点以满足施工的要求,水准点的建立要根据建设方提供的水准点,经复核后引到控制水准点的控制桩上,并做好水准点的保护工作,设立明显标志。预制方桩桩身倾斜,多数情况下,桩顶与打桩锤的接触点成一条线,而预应力管桩桩身倾斜,桩顶与打桩锤的接触仅仅是一个点,所以桩身倾斜时打桩,管桩比方桩更容易被打坏。
1.1.6在结构工程完成和竣工时,对各单位工程的垂直度和全高进行实测并记录。超过允许偏差且影响结构性能的部位应按规定要求处理。 1.2 冲(钻孔)灌注桩的监理要点及措施
柴油打桩机怎么保养?
1、每班保养(班前班后进行)
(1) 每天作业之前,操作手要做到桩机的表面的清洁。需要加油的部位每天必须加油1-3次,使润滑的机件保持润滑。 (2) 清除设备上的泥土和污物。 (3) 检查紧固各部连接螺栓,检查主离合器、转向、水泵、风扇轴承、高压油泵、负重轮、托带轮的润滑及磨损情况,如有问题应及时处理。 (4) 及时处理液压系统渗漏和损伤情况。 (5) 清点整理工具,并擦洗干净。柴油锤打桩机的柴油锤打桩机安全操作要求1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。填写设备运转记录,做到字迹清楚、整洁、齐全、准确。
一级保养:(每工作120~150小时进行) 在完成每班保养全部工作的基础上进行。 (1)发动机部分: ① 拆洗空气滤清器、机油滤清器,柴油滤清网。放掉燃油箱沉淀物,清洗燃油箱滤网。 ② 检查更换主机曲轴箱润滑油,清洗呼吸器。 ③ 检查调整发电机皮带、风扇皮带的松紧度,润滑风扇轴承。 ④ 检查水泵有无漏水,清洗水箱外部的油污。 ⑤ 检查飞轮连接螺丝及连接带有无断裂,必要时更换。 (2)行走与操纵机构 ① 检查各变速箱及减速箱的润滑油面,按标准液位加足润滑油。 ② 检查负重轮、托带轮、驱动轮及半轴轴瓦并加足润滑油、脂。4柴油锤起动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。 ③ 检查调整履带松紧,扭紧履带螺栓。
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