易拉盖模具的工艺知识

易拉盖模具在如今是很普遍的一种的行业了，他有着很多的工艺，每一种工艺都是不一样的，今天呢，小编就来给大家科普一点易拉盖模具工艺的知识。

首先是常见的特种加工，是指切削加工以外的一些新的加工方法。电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配，极性效应：在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀量不一样的现象叫做极性效应；有着以柔克刚；便于加工复杂型面；不受材料硬度限制等特点。

加工方法：电火花成形加工、电火花线切割加工、电化学加工、激光加工、超声加工。电火花成形加工的基本原理：利用在工具和工件（正、负电极）之间产生脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以达到零件技术要求所规定的尺寸、形状及表面质量。

作为饮料瓶盖注塑解决方案，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业服务支持网络和产能，可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。

我们通过提供一套完备的集成式系统，真正意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产品质量。

新一代的HyCAP?4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。HyCAP?4目前是的注塑系统，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。

饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现快速简单的维护，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。

提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。Ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，UltraSeal?技术则确保了热流道的防漏性。

每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个Ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（ESP）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，系统节能3%。

服务遍布40多个国家和地区，可确保您能够快速获得高质量服务。公司在设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。

易拉盖盘面松动影响开启力

刻线残留量规格是根据对开启力的要求，结合材料、设备等因素制定的。与开启力成正比关系。残留量小，因材料薄于周边，强度变小，在剪切力作用下开裂而开启。残留量是调整模具，控制开启力的重要依据，其精度要求非常高，以微米为单位。生产中机台油温，模具温度的变化会改变冲压下死点残留量的改变，造成开启力超标，首先检测残留量是否正负偏差大或左右不平行，必要时，对刀口模具作调整。

易拉盖食品罐头的涂料类型

易拉盖罐头的涂料类型决定成膜后的高分子结构即孔性，而不同类型的涂料有着不同的特点。

1、环氧酚醛涂料在整板涂布中占70%以上，其特点是致密性比其它类型的涂料好，但对烘烤较敏感，烘烤不足涂膜微孔多，严重时交联反应不充分，会产生残留有机物迁移问题，烘烤过量则附着力明显隆低。

2、仿瓷涂料常用于番茄酱罐，它属于掩蔽性涂料，膜下腐蚀受涂膜掩盖，不易观察到。此外该涂膜偏软，应避免制罐时的划伤而产生的膜下腐蚀。

3、铝膏涂料、氧化锌涂料具有良好的抗硫性能，但不宜用pH小于5的食品，否则填料易在酸性介质中溶出而降低其耐蚀性。

4、有机溶胶涂料的固含量高，一次涂布能得到较厚的涂膜。且柔韧性良好，但致密性不如环氧配醛型涂料，常用于马口铁全开盖的面涂料。

5、环氧氨基涂料的特点是保食品的风味性好、抗碱性好，但耐蚀性一般。故对风味敏感的清淡饮料如牛奶等罐头，宜采用环氧氨基涂料作整板涂布，然后再用乙烯基涂料作全罐喷补。