易拉盖罐头怎么密封饮料易拉盖原理

     

      1.水溶性密封胶：环保(无挥发性可燃性溶剂)黏度和总固体含量范围大，适合于所有包装类型，但注胶后的罐盖必须用热风强制干燥，可能发生腐蚀，磨损喷嘴顶针和微生物滋生，在零摄氏度以下可能发生冻结和凝结，可在全世界范围内制造和分销。

　　2.溶剂性密封胶：更稳定及容易注胶，注胶后罐盖可以风干，干燥时对气温和湿度敏感度较低，黏度随着温度变化，一般不会冻结或凝结，限制对人体暴露。铁质易拉盖,铁质易拉盖厂家,铁质易拉盖批发,铝制易拉盖

易拉盖的二重卷边的形成过程饮料易拉盖原理

金属罐的密封是指罐身的翻边和易拉盖的圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合，压紧而形成紧密重叠的卷边的过程。所形成的卷边称之为二重卷边。二重卷边封口机完成罐头的封口主要靠压头，托盘头道滚轮和二道滚轮器大部件，在四大部件的协同作用下完成金属的封口。

　　滚轮钩槽与罐体接触而相对运动相互作用导致卷曲推压的过程。当罐身与罐盖同时进入封罐机卷封作用位置后，在压头和托罐盘的配合作用下，先由头道滚轮作径向推进，逐渐将盖钩滚压至身钩的下面，进而盖钩和身钩逐步弯曲，两者逐步相互钩合，形成双重的钩边。使一重卷边基本完成。

　　头道滚轮退出离去。紧接着由二道滚轮进行第二次卷封作业。二道滚轮的钩槽部分进入并与已形成的凸缘接触，随着二道滚轮的推压作用，盖钩和身钩进一步弯曲和钩合压紧，zui后达到紧密的定型状态,形成五层材料的二重卷边。有些罐头如马口铁罐头， 需要涂密封胶，就在卷封作业的同时，使盖钩内的密封胶紧紧地卷在二重卷边缝隙之中，从而加强二重卷封的密封效果。

易拉盖模具加工的基本特点有哪些

（1）易拉盖模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

（2）形面复杂：有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

（3）批量小：模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

（4）工序多：易拉盖模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

（5）重复性投产：模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

（6）仿形易拉盖模具加工：模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求精度高，不变形。

（7）模具材料优异，硬度高：模具的主要材料多采用合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此易拉盖模具加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

现在随着我国经济的发展，塑料易拉盖模具的使用数量也日益增加，且用户对塑料易拉盖模具的使用要求也越来越高，本文就塑料瓶盖的易拉盖模具设计，工艺方法和常见质量问题作了简明的阐述，并提出了一些较合理的解决方法，以提高塑料瓶盖的易拉盖模具的使用效率，提高塑料瓶盖的整体质量。

缺料一般在塑料加工过程中，由于易拉盖模具的型腔填充不满，从而造成零件的外形与设计不符的现象叫缺料。

（1）设备方法

导致塑胶件缺料的工艺因素很多，其中重要的原因是填充压力小，注射时间短和易拉盖模具温度低三个因素造成的。填充压力小时，注塑机在注塑成型时，会导致型腔的压力不足，塑胶很难填充满整个型腔，从而导致零件缺料;注射时间短也会导致塑胶未完全充满型腔，导致零件缺料;易拉盖模具温度低，会加速塑胶凝固，液体流动性减小，也会导致塑胶不能充满整个型腔，造成缺料现象。

（2）设备原因

导致塑胶件缺料的设备原因主要是射嘴部分，一般为射嘴堵塞，一般方法是清理射嘴可以解决;射嘴漏胶也会导致缺料，此类故障一般需更换射嘴。

（3）易拉盖模具原因

一般由于易拉盖模具内部排气不通畅造成的，由于型腔内积累的空气无法排出，会造成塑胶填充量不足，从而导致缺料，采取的措施是降低塑胶的充填速度或在易拉盖模具上增加相应的排气孔。