铝材料的主要用途

      近五十年来，铝已成为世界上较为广泛运用的金属之一。特别是这些年，铝作为节能、降耗的环保资料，不管运用规模仍是用量都在进一步扩展。尤其是在建筑业、交通运输业和包装业，这三大职业的铝花费通常占当年铝总花费量的60%摆布。

　　在建筑业上，因为铝在空气中的稳定性和阳极处置后的外观，使铝在建筑业上被不断添加地广泛运用，特别是在铝合金门窗、铝塑管、装修板、铝板幕墙等方面的运用。

　　在交通运输业上，为减轻交通工具自身的分量，削减废气排放对环境的污染，摩托车、各类轿车、火车、地铁、飞机、船舶等交通运输工具开端很多采用铝及铝合金作为构件和装修件。跟着铝合金加工材的硬度和强度不断提高，航空航天领域运用的份额开端逐年添加。

　　在包装业上，各类软包装用铝箔、全铝制易拉罐、各类瓶盖及易拉盖、药用包装等用铝规模也在扩展。

　　在其它花费领域，电子电气、家用电器(冰箱、空调)、日用五金等方面的运用量和运用前景越来越宽广。

怎样让易拉盖变薄变轻？英联易拉盖包装

　同国际金属包装产业发展一样，怎样让易拉盖变薄变轻、用材减少，是目前金属包装生产企业的共同追求，也是共同研发的目标。这样既关系到企业的生产成本的减少，也有利于对环境资源的保护。金属包装的轻质化和安全便捷化一直是行业的不懈追求。

　　随着盖面的变薄变轻，对整体盖面的结构就需科学设计，解决减薄后还有足够的耐用值，解决嵌环深度、成型及卷边带来的一系列问题，另外就是对易拉盖铆钉成型的要求更高，需解决铆钉容易开裂的问题。围绕这些问题的解决是目前产业的发展趋势及研发方向。

　　针对目前行业传统易拉盖拉环存在尺寸较大、用材较厚、浪费材料的缺点，通过对盖面结构，拉环结构不断的研究和实验，研制出一种既节省材料，又保证拉环强度且方便消费者使用的易拉盖拉环。传统盖面设计只有主刻线，没有用于开启用的附刻线，因而要顺利打开主刻线就必须在拉环孔周边进行留空，使拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，通过拉环指环向上提拉，拉环启破向主刻线下压，进而启破刻线。

　　优化后的盖面设计在传统盖面上增设一段飞鸟线刻痕，该飞鸟线刻痕位于铆钉后面，当拉环指环向上提拉，先将飞鸟线刻痕启破同时启破主刻线，同样将拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，进而顺利启破刻线。由于优化后的拉环不用在拉环孔周边进行留空，拉环前端结构上整体不被冲断开，因而拉环强度大幅提高，所以，在满足启破强度及开启可靠性下，拉环材料厚度由传统的H1=0.38mm降低为H2=0.34mm，用料节省10.5%；拉环步距由传统步距B1=35.30mm减少为步距B2=30.85mm，节省了用料12.6%；同时进一步优化拉环宽度，使拉环指环孔大小与手指匹配，可供手指穿过便可，从而使传统的拉环用带料宽度L1=97.60mm减少为L2= 94.50mm，节省用料3.18%。

塑料瓶盖在未来的饮料行业或将点主角。
塑料瓶盖包装在食品、饮料、啤酒等领域中的应用不断增加，并且在很多领域已经成功的取代了传统的包装形式，塑料瓶盖和塑料瓶塞的需求随之大幅上涨。

根据市场调研公司Canadean发布的调查报告，塑料瓶盖和瓶塞在饮料行业已取代金属。

报告称，在饮料瓶盖瓶塞市场，去年塑料占据49%，金属占据48%。2007年金属占据51%。

未来几年内，塑料瓶盖和瓶塞的创新仍将继续推动其在饮料市场中的需求，至2017年，有望占据52%的市场份额。

为了提高易拉盖模具的使用性能,很多厂商都会对其易拉盖模具进行适当加工,易拉盖模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切易拉盖模具,但是在很多情况下,易拉盖模具加工完也会体现出加工的缺陷,导致易拉盖模具性能下降,那如何建设易拉盖模具加工缺陷呢?可建设易拉盖模具加工缺陷。

合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能硬而脆,且易产生新的切削刃,因此切削力小,磨削热较小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目较好,在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂轮,自励性好可降低切削热。 精磨时选择适当的砂轮十分重要,针对易拉盖模具钢材的高钒高钼状况,选用GD单晶刚玉砂轮比较适合,当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时,优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮,有机粘结剂砂轮自磨性好,磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm,近年来,随着新材料的应用,CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。 在磨削加工中,要注意及时修整砂轮,保持砂轮的锐利,当砂轮钝化后,会在工件表面滑擦、挤压,造成工件表面,强度降低。