高强度NM400耐磨板收缩问题的解决方法

高强度NM400耐磨板产品的应用已经越来越广泛了，有用户反馈说在应用高强度NM400耐磨板时有时会遇到板材收缩问题，如果处理不好的话将严重影响高强度NM400耐磨板的使用效果，这种情况下还怎么办呢？

如果是内衬结晶性高强度NM400耐磨板出现收缩问题的话，就要通过降低冷却速度，使得内衬高强度NM400耐磨板在保持了较高的结晶度的情况下成型，这样就可以有效的减少收缩的发生，板材品质保持良好。

而对于热水型衬塑高强度NM400耐磨板的生产，如果采用化学交联，如硅交联聚乙烯管作内衬高强度NM400耐磨板的，可在钢塑复合之前采取措施。当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样高强度NM400耐磨板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，高强度NM400耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。如可将内衬高强度NM400耐磨板在特定环境下搁置一段时间自然交联或采用水煮法加速交联，就能提高钢塑复合前的高强度NM400耐磨板材料的交联度，以降低衬塑后高强度NM400耐磨板发生交联反应而产生收缩。

若是条件允许的话，高强度NM400耐磨板衬塑时尽量缩小高强度NM400耐磨板外径和高强度NM400耐磨板内径之差，这样高强度NM400耐磨板应用的时候就不会那么容易发生收缩问题了，它的使用效果也将得到进一步的提高。

以上三点就是高强度NM400耐磨板收缩问题的解决办法，针对不同的情况以及要求采取合理有效的措施，从而减少不必要的缺陷，充分保障高强度NM400耐磨板能够始终保持良好稳定的性能和品质。

高强度NM400耐磨板的热轧工艺

高强度NM400耐磨板是一种非常适合热轧的材料，当然终的轧制质量还与工艺的操作方式有关，若是有环节疏忽的话，也会造成残余应力，引起不好的情况发生。那么在高强度NM400耐磨板热轧过程中，需要掌握哪些关键技术呢？

正常情况下，高强度NM400耐磨板经过热轧之后可以消除组织上一些细微的缺陷，把钢材晶粒细化。让钢结构组织更加紧密，使其整体性能得到提高，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。

此外，高强度NM400耐磨板在浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等一些缺陷，也可以在高温或者高压之下予以消除，使其恢复优异的品质。但是一定要注意高强度NM400耐磨板的冷却，如果冷却不均匀就会造成残余应力。

影响高强度NM400耐磨板激光成型的因素

高强度NM400耐磨板可以通过激光加工成形，但在这过程中还是会有很多因素会影响高强度NM400耐磨板城激光成形的效果，包括输入的激光能量、弯曲件的几何尺寸和材料的性能等。它们之间存在着什么样的关系呢？

在高强度NM400耐磨板的激光弯曲中，能量效应可用材料吸收的能量密度和吸收该能量所用的时间来表示；而能量密度又取决于材料对激光的吸收系数、激光输出功率及相对于弯曲件表面的焦距。因为高强度NM400耐磨板的工艺稍稍复杂一些，所以市场价格要稍微要贵一点，但是基本不会给用户带来什么阻碍。实验证明，在输入总能量一定的前提下，大能量密度的输入、短时间的加热有利于增加高强度NM400耐磨板的弯曲角。

高强度NM400耐磨板的种类和成分

高强度NM400耐磨板种类繁多，大体上可分为高锰钢，中、低合金耐磨钢，铬钼硅锰钢，耐气蚀钢，耐磨蚀钢以及特殊耐磨钢等。以前，焊接结构所使用的钢材主要是高强度NM400耐磨板低碳钢，焊缝的质量是至关重要的，只要不出现问题，焊接热影响区也不会出现问题。一些通用的合金钢如不锈钢、轴承钢、合金工具钢及合金结构钢等也都在特定的条件下作为耐磨钢使用，由于它们来源方便，性能优良，故在耐磨钢的使用中也占有一定的比例。

中、低合金高强度NM400耐磨板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的高强度NM400耐磨板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。在选购之前，有条件的客户还可以到高强度NM400耐磨板厂家实地考察，了解厂家的生产能力、经营规模和行业名气等情况。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等合金耐磨钢，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。