PE给水管施工步骤：

     1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

　　2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

　　3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

　　4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

　　5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

　　6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

　　7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。

给水管可以采用PE作为材料，就是以乙烯为主要原料，1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，并将所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序获得颗粒均匀的成品。

内压对pe管的影响是有目共睹的，如果能提高pe管内压，那么就能能降低轴向压应力的值，减小失稳起皱趋势。当内压超过一个临界值时，将会完全消除。对于一定规格的管材来说，充液将有效地减小截面畸变程度，不仅如此，随着内压的增大，截面畸变程度逐渐减小。

这种状态下进行弯曲的话，壁厚减薄点位于弯曲外侧点，且随内压的增大，轴向和环向拉应力均呈现出增大的趋势。正是因为如此，管材弯曲外侧壁厚度减薄的趋势也逐渐增大。

PE给水管和PE燃气管，它们与人们的日常生活息息相关，而它们的质量也因此成为关注的重点。通过了解才发现，PE燃气管生产时会在原料中加入添加剂，比如化剂、抗静电剂、抗紫外线及炭添加剂等等。

之所以要加入这么多额外的试剂，主要是为了防止材料中的聚合物在加工过程中发生降解，防止管材在使用中被氧化；而且各种灰尘和污物在管材上的粘附性也能有所降低，保证其清洁性；另外，PE燃气管正式因为使用了相应的添加剂，才能被应用与户外环境中。