淄博宏升机械制造有限公司位于山东省淄博市桓台县唐山镇寿济路15256号，注册资本1000万元。占地面积59800平米，拥有15000平米的大型铆焊车间和2000平米的机加工车间；在册职工93人，其中中级技术职称以上员工15人。

托轮和导向轮的相对位置应保证拉条呈直线运动，钢绳无扭曲现象。各旋塞和各杆均应安装在同一水准线上。

应保证各轴、各轮和各旋塞润滑良好，并定期擦洗、加油。各杆也应定期擦洗，防止卡现象。交换旋塞的压紧弹簧在保证旋塞严密的前提下不要过紧。

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淄博宏升机械制造有限公司主要生产设备有：炉柱生产线两条，拉条生产线一条，大型数控切割机（火焰、等离子）、激光切割机、大型H钢组立机、大型自动埋弧门焊机、H型钢矫正机、大型十字型埋弧自动焊机以及其他电焊机、碳弧气刨机、卷板机和机床加工设备80余台套，拥有自己的探伤室和无损检测设备及人员。使用砂轮前，应检查并确认砂轮无龟裂现象，不准站在砂轮旋转面的直线上。

机焦侧钢丝绳卷筒两端凸缘设计只高出钢丝绳面20mm，距离太小，不合理。以将炉子放在锅子里面，一方面寻找方便，也可以保护炉子不受到碰撞。一旦卷筒上的钢丝绳出现乱绕或松散，很容易绕到卷筒外边的旋转轴内，在炉门修理站使用初期，曾多次出现钢丝绳将旋转轴绕住情况，不能起吊炉门，严重时造成钢丝绳断股的情况，处理起来非常困难，如果出现钢丝绳折断，还会导致炉门落下发生人身设备事故。

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淄博宏升机械制造有限公司企业发展目标：我们致力于成为焦化设备行业以及其他大中型铆焊件产品的焊接。并依托自身优势资源，为用户提供一揽子的系统工程解决方案和服务。

炭化室的侧炉墙选用炭化硅砖，用以降低能耗，提高传热效率，确保温度调节的灵敏性。开始发现此情况时，在配煤系统寻找原因，但未能找到很好的对应关系。炉门采用自密封结构,免除传统手工泥密封的形式,试验焦炉采用两侧独立通道的电加热方式，加热体元件为硅碳棒。供配电系统采用双路三相平衡供电线路，由计算机所执行的控制程序通过硬件执行实现对两侧炉墙单独程序控温，即减少了对电网的污染又提高了温控精度。

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淄博宏升机械制造有限公司，本着精诚合作、互利共赢、共同发展的企业经营理念和为用户奉献精品的指导原则，我们不断提升产品质量，深挖内部潜力切实为用户提供***的精品，不辜负客户的每一次信任!

主要部位由硅砖砌成，为使密封性好，要采用异形砖砌筑。而实际安装时，由于机焦侧上部框架预埋基础螺丝误差较大，导致操作时放下的炉门不能由钢丝绳顺利地牵引入上部框架导槽内。通常一座大型炼焦炉要使用 400种以上的砖，甚至超过1000种。一座36孔容积为35立方米.炭化室高度为4米3的炼焦炉需用耐火材料约8400吨。要按照严格质量标准施工，并应在烘炉时充分考虑硅砖的性质，以保证运行良好并延长寿命。

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