洁净车间设计之物料净化

物料在清洁准备间内经过清洁后,应该如何继续输送下去?主要取决于产品生产工艺流程的要求,它直接影响着清洁准备间的位置选择。物料一般应经过气闸间进人洁净室(区),气闸间往往和洁净室内(区)相毗邻或者就在洁净区内,所以其室内空气压力应与洁净生产区之间保持一个合理的压差。使净化空气从洁净生产区流向准备间。

如果车间内生产流水性强或为了防止不同等级的洁净室(区)间相互污染或交叉污染或生产工艺要求防止不必要的交叉污染,物料在洁净室之间按照规定工艺流程通过传递窗或者其他装置依次传递。

为了适应产品、中间产品在工序之间进行物料传递的不同情况,使用的传递窗也有不同的类型。一般多为两道平开门式的箱式传递窗,往往将两道门作成机械联锁开关,即一道门处于关闭状态时,另一道门才能开启;也有的简化为非联锁式,依靠使用人员自行管理;在药品生产工厂采用箱体内部设置紫外灯用于对传递物进行灭菌;在开关频繁或者开启较长时间的情况下,有的还在箱体内设置有过滤器的空气幕。

洁净室技术对工业生产的重要性

（1）对加工过程产生重要影响

室内环境是牵制工业化生产，特别是高技术生产能不能进行的首要条件之一。比如，在微电子行业的芯片生产过程中，对微观粒子的控制要达标分子级，不然生产就不能进行，或者生产加工出残品；在素的生产环境中，要是存在一些微生物，生产就无法正常进行。

（2）影响生产效率

室内环境对生产效率的影响反映在下列2方面：首先，优良的环境不仅仅可以保障生产加工人员的身心健康和出勤率，而且可以提高他们的工作心情和工作激情；另一方面，优良的环境可以确保生产的顺利开展，提升产品的合格率。

（3）影响产品品质

室内生产环境是影响产品品质的主要要素之一。比如，光感应胶片、电子器件、实验试剂、精密电子仪表和微型电机等产品，要是被粉尘污染，就会降低产品质量乃至报废；在食品加工业中，微生物的存有会减短保质期，降低产品品质。

要想更快的提升净化效果就必须有一定的遵守原则

要想更快的提升净化效果就必须有一定的遵守原则：

1、一定要严厉无菌操作，避免微生物污染，操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2、无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。

3、无菌室应定时用适合的消毒液灭菌清洗，以确保无菌室的洁净度符合要求。

4、净化工程作业人员进入无菌室前，有必要用番笕或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间替换作业服，鞋，帽子，口罩和手套方可进入无菌室进行操作。