工厂处理废气的主要方法介绍

工厂处理废气的主要方法介绍：吸收法

在操纵化工厂废气有机化合物环境污染层面，有机化学吸收法选用比较多，比如用水吸收以萘或邻二为原材料，生产制造时造成的带有、顺酐、苯甲酸、萘醌等的废气;用水及碱溶液吸收法生产制造中的次化塔废气(酸碱性成分)，并收购丙烷气>用溶液循环法吸收磺化法生产制造中的含酚废气，再用碱化吸收液收购;用水吸收树脂材料厂含室内甲醛废气。除此之外，在化肥及染剂生产制造中也应用溶液吸收废气中的H2s,用水吸收HC1等空气污染物。废气处理设备该项技术性的主要难题是需处理设备的浸蚀。

vocs废气处理排放控制技术指南：

在同一个工序内,使用的油墨、清洗剂、胶粘剂、涂料等原辅材料均符合表2中低ⅤOCs含量限值要求,排放浓度稳定达标的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施,可不执行末端治理设施处理效率不应低于80%要求。在同一个工序内,使用的原辅材料VOCs含量均小于10%应生产工序可不要求进行无组织废气收集。

采用平版印刷工艺的纸包装印刷企业宜采用无/低醇润湿液替代传统润湿液(由润湿液原液和润湿液添加剂组成)。无/低醇润湿液原液VOCs质量占比应小于等于10%醇润湿液不含添加剂,低醇润湿液以乙醇作为添加剂,添加量应小于等于2%

有机废气催化燃烧：

在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。

从1949年美国研制出世界上首套催化燃烧装置到现在，这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。

燃烧过程

催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

哪些有机废气不能使用催化燃烧工艺

1、含有大量粉尘的气体。

2、含有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。

vocs废气处理的技术手段：

低温等离子体技术。

低温等离子体技术也是近发展起来的一种vocs废气处理新技术。其主要原理是在较高的电场强度下，利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，去电离和裂解废气中的各种成分，破坏VOCs分子的结构。通过氧化等一系列复杂的化学反应，令复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质，如CO?和H?O；或令有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质。

该技术具有动力消耗低、装置简单、易于操作、占地面积小、使用方便等优点，在近几年得到迅速发展。