废气处理设备安装时需注意的问题

1、通风管道选择在低速管道上，不论白铁管，彩管，PVC高分子塑料管道，玻璃钢管道。上述管材可供选择，性能上基本无优劣差别，只是在价格、安装等方面存在差异。我们说慢速是指速度小于15米/秒。但如果设计风速太大，则存在很大差别。通常选用摩擦系数小的材料，如PVC高分子塑料管道。

2、进风口涉及到锥形进风和平口进风的选择问题，一般选用平口进风即可，一般说来，锥形进气口可控制风场较小。它只在单个案例中起到更好的作用。进气量一般来讲，多个进气口比一个进气口可靠，但进气口的安装等方面要简单。一般情况下，均选用单一进气口。当然，多台设备并用时，则多选择各设备单独的一个进气口。共用一个进气口多套设备，需进行特殊设计，往往效果不佳。

排气量、排气量、高度排气量均选一个排气口。另外，每组设备均单独设置排气孔。有时可实现部分风机直排。

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的有害物质的，净化废气。这种处理方式所需要辅助燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。

有机废气处理项目中的催化燃烧工艺方法

在有机废气处理项目中根据废气排放的不同情况，可以选择不同的催化燃烧工艺方法，但无论选择哪种工艺方法，其工艺组成都有相同的特点，如：

1.有机废气进入催化燃烧设备中的气体主要经过预处理，以去除灰尘、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化剂。

2.在进行催化反应之前，有机废气催化床中的气体温度必须达到所用催化剂的起燃温度。因此，有必要将进气预热到点火温度以下，以达到点火温度。特别是在驾驶时，有必要预热冷气体，因此催化燃烧法适用于连续排气净化。在行驶过程中预热进气后，燃烧废气的热量可用于预热进气。如果废气是间歇排放的，则每次启动车辆时，进口空调癸需要预热。预热器的频繁使用大大增加了能耗。气体的预热方式可以是电加热或烟气加热，电加热现在被广泛使用。

3.催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧废气的温度很高，这部分热量应该回收。一般来说，高温废气和进口低温气体主要通过热交换器进行热交换，以降低预热能耗，剩余热量可通过其他方法回收。当生产设备排出的有机废气温度较高时，如漆包线、绝缘材料等干燥温度可达300度以上，预热器和换热器不能过高，但燃烧废气的热量仍需回收。