钢筋冷挤压机操作规程：

　　1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

　　2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

　　3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

　　4、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：

　　⑴新挤压设备使用前;

　　⑵旧挤压设备大修后;

　　⑶油压表受损或强烈振动后;

　　⑷套筒压痕异常且查不出其他原因时;

　　⑸挤压设备使用超过一年;

　　⑹挤压的接头数超过5000个。

钢筋丝头连接成型的检查和验收。

(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。

(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。

(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。

(4)按分项或分段施工完一批连接接头后，先逐个目测检查，首先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的 抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格，符合要求。

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？

1、原材料进场，首先要把住材料关。

(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。

(2)连接套筒及螺母，应是碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供书。

2、加工过程中的检查。

(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。

(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。

(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。

3、钢筋丝头的检查。

(1) 外观质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。

(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部有效丝扣拧入套筒。

(3)加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。