耐磨旋转阀特点:

耐磨旋转阀壳体和主要零件均采用紧密铸造，构造坚固，高强度不易变形，外形美观；

壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；

壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎

壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料

可更换衬套,维修便捷,经济实惠

加工精度高，可以保证的间隙；

抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料

可根据客户要求选择多种材质：不锈钢（SS304、SS304L、SS316、SS316L）,碳钢等；

圆顶阀怎么做到无摩擦长寿命呢？

无摩擦长寿命圆顶阀包括阀体、球体、阀杆、阀座、密封圈、充气圈，阀座与阀体固定连接，密封圈安装在阀体与阀座之间，密封圈内部设置充气圈，充气圈上开有进、出气孔，阀体上开有充气孔与充气圈上的进、出气孔相通，所述阀座上带有刮灰装置。发明有效防止了密封面上煤灰的堆积，保证系统的可靠性，提高了系统的使用寿命，节约成本。

圆顶阀冷却系统取消了圆顶阀的水冷系统，包括：一个设置圆顶阀的灰斗，灰斗上同时设置有料位计，料位计远离圆顶阀，在节约水能和电能的同时，避免了水冷系统故障时造成灰粉板结的问题，又能避免圆顶阀受热产生损耗。

圆顶阀的***性在于：它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封。从而保证压力罐的充填率为，且无须依赖于发送罐的料位计，所以控制原理简单可靠。

特殊结构才能使气动陶瓷出料阀适用于特殊环境

气动陶瓷出料阀用于火力发电厂干粉煤灰,气动输送系统作输送管路启闭,属于自动控制装置技术领域。其主要采用两块阀板安装在阀盖中,阀盖上安装阀座紧固密封装置,该密封装置由垫片装入陶瓷阀座,加密封圈,装入压盖拧紧。本产品结构简单、紧凑;制造成本低,安装使用方便;能达到自动控制的目的,启闭为每小时4—5次,24小时连续运行,煤粉通过气力输送到灰库;密封性能好,***稳定,使用寿命长,寿命可提高到一年以上。

性能特点：

.闸板、闸座和通流部位，使用了的结构陶瓷制造，耐磨损、寿命长。

.闸板和闸杆***的结构设计使得阀门关闭的过程中，阀板自旋。实现了阀板同阀座的自吻合密封和阀板的均匀磨损，在具有研磨性物料的介质中可实现持久的密封性能；

.满足多种安装方式；

.腔体的设计***避免了卡塞的问题；

.大于20万次粉煤灰中的静态试验，密封可靠；

.能满足多种驱动装置，有手动，气动，电动。