工作原理

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。

止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。

其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、quan面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

严密切断

直行程阀的轴是阀杆进出阀体，每个周期都带出产品，对于直行程设计避免泄漏是困难的，它能将不希望的产品带入到生产过程系统中，并能产生较大的不能接受的工厂挥发性的外泄漏。旋转阀的旋转设计本质上不存在这个问题，因为这种阀采用了低滞后，高推力的气缸式执行机构，可提供比其它形式的执行机构更精que更高的稳定性，有能够提供长期严密切断的金属阀座。

备品备件

金属座旋转阀比截止阀的备品备件要少得多，维护通常也比较容易。

抗气蚀

在流程工业中节流可引起大量的气蚀，气蚀可能损坏管道，产生不可接受的噪音等级，同时还可对计量系统产生扰动而引起不清楚或不可靠的读数，旋转阀具有坚固的设计，大大减少了由于水锤现象造成阀门动作失败，同时其阀芯可以吸收部分多余的能量，明显地降低气蚀及相关的问题。

无外泄漏

标准的旋转阀比标准的截止阀设计的外泄漏要好100倍，截止阀的阀杆的运动将灰尘拉出将沙子带入阀从而损坏了石墨填料。在旋转阀中阀杆不作任何进出的移动，而作旋转运动，从而不伤害填料，避免了外泄漏。

充气式圆顶阀有什么优点？

充气式圆顶阀主要由阀体、球顶、顶板、拐臂、限位开关、气缸等组成；在球顶两侧各置有一轴，球顶置放在这两轴之间，并由其两轴与轴承支撑，安装在阀体上，轴与球顶通过弹性圆柱销连接；一边轴的轴端设有轴端挡圈，轴与轴端挡圈通过弹性圆柱销连接；另一边轴的轴端设有拐臂，轴与拐臂通过弹性圆柱销连接；上支撑环密封圈置在上支撑环内，与上支撑环连成一体后置在下支撑环上，下支撑环置在阀体的上端面。本产品积极有益的效果是，适用于各种工业粉体或颗粒状物料的气力输送或喷吹系统中，密封性好、操作简单、通过性好、智能保护、维护简单、寿命长、维护只需更换密封圈无需整个阀门报废等优点。

圆顶阀包括阀体、阀板、阀轴、密封圈、压板,阀体上端部开有槽,槽内装有密封圈,密封圈通过压板固定在阀体上,密封圈为Ω形,密封圈内还有一支承环,支承环端部有一环形的槽,与密封圈形成一气室,阀体上还开有一充气孔,充气孔与支承环上的气孔相通。密封圈在未充气时与阀板之间有1至2毫米的间隙。本产品的有益效果是阀门在充气时实现密封,密封可靠,在启闭过程中,阀板与密封圈无摩擦,使用寿命长。