圆顶阀是七十年代初期发明的除灰阀门，为球墨铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢转轴可旋转的铸铁圆顶，在阀门转顶中装有一个充气的圆顶密封圈。由于该阀采用了柔性密封和***的机械构造，具备性能，所以被客户广泛认同，目前世界上已经有12000多套该阀门在运行。具体安装及注意事项如下：

圆顶阀组装注意事项

1. 安装圆顶阀的轴承和轴时，涂２０号机油，并充填美孚SHC1500Ｉ润滑脂或３号、４号er硫化钼复合钙基润滑脂。

2. 圆顶阀处于全关状态时，球顶要处于阀体的中心位置。

3. 球顶与密封圈的间隙为30~50μm。

圆顶阀使用注意事项

1. 圆顶阀旋转轴部位，每周加注一次润滑脂。

2. 当圆顶阀关闭时，密封压力应达到５公斤以上。

3. 圆顶阀的密封压力信号应作为系统运行的必要条件。

4. 当密封压力不能达到５公斤时，要马上检查气路，如系密封圈损坏所致，要立即更换密封圈。

5. 当圆顶阀作为入口阀出口阀使用时，在气缸进气侧供气管路和密封气路中均应使用快速排气阀。

陶瓷旋转进料阀与圆顶阀的对比

火力发电厂除尘系统干灰输送，以往通常使用充气式气动圆顶阀作为仓泵的进料门。该阀门在启闭过程中球形阀瓣与阀座不接触，留有2MM的间隙，这2MM的间隙在密封圈充气时填满了介质颗粒。导致密封不严容易泄露。加上仓泵在充气加压时对2MM密封间隙进行冲刷，其密封橡胶圈以及球面容易损坏。这增加了密封橡胶圈的更换次数，半球体表面冲刷磨损严重，使得除灰作业不得不进行大量的检修维护工作。而我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀解决了这个难题。

我公司生产的气动陶瓷旋转进料阀吸取了圆顶阀的不足之处，密封部位采用耐磨陶瓷密封，在阀门启闭过程中密封面间会自动产生一个研磨、抛光清洁过程，从而使密封面得到有效的保护，延长阀门使用寿命，避免了大量的检修维护工作，使除灰作业得以持续进行。是圆顶阀的理想代替产品。

气动陶瓷旋转进料阀特点：

1、阀门轴在气缸力矩作用下，带动阀瓣在阀座表面旋转运动，阀瓣与摆动板之间有弹簧，在压力作用下阀瓣与阀座始终处于紧密结合状态，阀瓣旋转的同时产生自转对阀座密封面起到一定的研磨，抛光清洁作用，使密封面闸板圆周均匀承受物料的冲击和磨损，避免闸板长时间局部破坏，延长其使用寿命。

2、阀瓣与阀座密封面采用耐磨陶瓷，工作状态硬度HRA88左右，具有很好的耐磨性，使用寿命是普通阀门的3-5倍。

3、阀瓣与阀座采用预压力结构，完全克服灰尘对阀瓣的压力，使其在任何状态情况都紧密结合，开关时灰粒难以存留。

4、气缸置于阀体外部，不与阀门内件直接连接，便于维修。

单向阀是气流只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。压缩空气从P口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从P流至A；当P口无压缩空气时，在弹簧力和A口(腔)余气力作用下；阀口处于关闭状 态，使从A至P气流不通。单向阀应用于不允许气流反向流动的场合，如空压机向气罐充气 时，在空压机与气罐之间设置一单向阀，当空压机停止工作时，可防止气罐中的压缩空气回流 到空压机。单向阀还常与节流阀、顺序阀等组合成单向节流阀、单向顺序阀使用。