焦化发展正是由于延迟焦化的上述优点，使得延迟焦化在中国得到了迅速的发展，这主要是因为：⑴延迟焦化是解决柴汽比供需矛盾的有效手段。这是由于中国原i油普遍偏重，且含蜡量高，柴油的收率低，国内原i油的柴油馏分收率比国外原i油平均低5～7百分点。爆i炸条件有两点：一是煤气中混入空气，或空气中混入煤气，达到爆i炸范围，焦炉煤气的爆i炸极限混合比为5。因此目前中国每年大约进口80×10t柴油，同时不得不出口30×10t汽i油，以求国内i供需平衡。其次是由于中国炼油企业二次加工均以催化裂化为主，柴汽比低（延迟焦化为1.94，催化裂化为0.56），因此发展延迟焦化是解决柴汽比供需矛盾，增产柴油的有效办法。⑵延迟焦化与加氢裂化相比，延迟焦化尽管存在轻质油产品安定性差的缺点，但其较低的操作费用（加工费约为加氢裂化操作费用的1/2～1/3）使其具有较强的竞争力。

焦化安全生产技术及事故预防措施⑴防火防爆。一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃（爆i炸）性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆i炸。四柱液压机液压方向控制阀是一种方向控制阀，使用压力油推动阀芯移动。为此，必须弄清可燃（爆i炸）性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。有些可燃（爆i炸）性混合物的形成是难以避免的，如易i燃液体贮槽上部空间就存在可燃（爆i炸）性混合物。因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体（如氮），排出蒸气后才可避免上述现象发生。

焦炉炉门炉门框的安装时间:2019-05-14 11:32 作者:恒富机械 点击:75次焦炉炉门炉门框的安装焦炉炉门安装标高应准确，试验完成后，经清扫后方可封闭人孔。集气管固定牢后方可进行以下工作。水封阀安装前应进行单体检查，合格方可安装。密封而、阀体不得有裂缝、砂眼、杂质等缺陷，阀盘、阀座应接触严密。水封阀安装要水平，阀体和桥管的连接要保证严密。上升管检测合格后方可砌砖，为保证砌砖的安全，上升管砌砖宜在炉顶安全地带进行，不得在炉顶集气孔处进行砌筑，上升管的吊装宜制作一个***吊具，用炉顶吊装设备吊装就位。上升管冷态安装时要注意倾斜，以保证焦炉烘炉期间炉体膨胀的情况，后使上升管保证垂直。能一次完成导焦、取门、清门及头尾焦对位，其液压操作的导焦装置、取门装置、清门装置既可自动，又可单元手动。

四柱液压机压力过载现象 在工作过程中难免会出现压力过大的现象，因为压力过大而引起的一系列状况，称之为四柱液压机压力过载现象。 但是我们不能明明知道这种情况会发生，还是任由发生了，所以在设计液压机之初，为了将这个问题的伤害程度降到i低，我们都会设置有液压过载保护系统。 四柱液压机的液压过载保护系统经过了很多代的更换，机械四柱液压机中老式的过载保护装置，如压塌块式，由于不能准确地发讯和有效地保护机床，并且更换非常麻烦，因而逐渐被淘汰。取而代之的是卸荷迅速、恢复也较快的液压过载保护系统。5、检查手压泵工作是否正常，稿板是否有裂纹，夹轨钳口铁是否有损坏、丢失和减少。