玻纤增强PP产品工艺  

 根据PP材料的上述特点，生产增强PP时从玻纤口后到机头段的螺杆剪切很强。要避免“玻纤不熔”的现象除了保证螺杆玻纤口后面剪切强之外，螺筒磨损大小对其也影响很大。当机台磨损过大时常常以降低玻纤口后温度，特别时玻纤口至真空口之间的温度，提高熔体粘度来提高剪切，避免“玻纤不熔”。2、复合材料的力学性能可以设计，即可以通过选择合适的原材料和合理的铺层形式，使复合材料构件或复合材料结构满足使用要求。但玻纤口后温度不可降低过大以免玻纤剪切过碎，性能降低。

塑料复合是指为了克服单层薄膜的单一功能及特性，采用两种以上的薄膜或其他材料利用特定的生产设备按每种包装不同的适应要求选用不同特性的胶水将两种以上的薄膜层压为一体的统称。复合薄膜即可保持单一薄膜的优良特性，有可克服其各自的不足，并具有新的特性，从而满足包装对商品的不同要求。复合包装具有防潮、防气、遮光、耐热、耐油、耐高温、热封性等优良性质；还具有装饰效果。这都是单一材料不能达到的。 塑料复合工艺包括选用基材、胶粘剂、复合设备和加工工艺。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。食品复合包装的外层须选用强度好、印刷适应性好、耐温、光泽度或透明度好。

复合材料也可分为常用和***两类。

常用复合材料如玻璃钢，便是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。由于它的价格低廉，得以大量发展，已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。

***复合材料指用增强体如碳纤维、芳纶等于耐热高聚物构成的复合材料，后来又把金属基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能复合材料包括在内。它们的性能虽然优良，但价格相对较高，主要用于工业、航空航天、精密机械、深潜器、机器人结构件和高i档体育用品等。复合材料的作用和性能：复合材料与传统材料相比，具有比强度高、质量轻、比模量高、抗i疲劳性能好及减振性能好等诸多优点。

碳纤维碳纤维具有强度高、模量高、耐高温、导电等一系列性能，首先在航空航天领域得到广泛应用，近年来在运动器具和体育用品方面也广泛采用。据预测，土木建筑、交通运输、汽车、能源等领域将会大规模采用工业级碳纤维。1997~2000年间，宇航用碳纤维的年增长率估计为31%，而工业用碳纤维的年增长率估计会达到130%。中国的碳纤维总体水平还比较低，相当于国外七十年代中、末期水平，与国外差距达20年左右。CFRT简介CFRT有各种产品：单向布、单向带、复合布（0°/90°或者其他角度的组合）、板材。国产碳纤维的主要问题是性能不太稳定且离散系数大、无碳纤维、品种单一、规格不全、连续长度不够、未经表面处理、价格偏高等。