增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:提高了原标准的使用性能指标;增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由制酒饮料机械标准化技术归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起，同时代替原发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》




在全世界包装机械方面， PacDrive是真正的集成自动化系统，能发挥多种功能，在单一的标准软件环境条件下，具有PLC、运动控制、机器人、温度控制、MES数据界面及其它多种功能。事实证明， PacDrive SCL集成伺服电机/驱动技术是一项关键技术，可使机械传动的旋转式贴标机转变成真正的机械电子伺服式控制机械。PacDrive SCL系统大大简化了机器上旋转式圆盘传送带伺服机构的安装程序，使伺服控制系统成为切实可行的装置。




对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。

如果间隙太小接触太紧，胶水就会被挤掉，目标板的一半就没有胶水了。实践证明标准板与胶辊的间隙在0.1mm～0.2mm之间。这可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时调整胶辊上部的轴承即可。

　　压力刷装置的调整：标记刷中心与标签对齐两侧对称。标记刷垂直于容器表面压力刷清扫容器的重叠间隙为：单个压力刷10mm-15mm，组合压力刷5mm-10mm。清洁刷与海绵的距离为1mm~2mm。压力瓶头的调整。无瓶时压头应比有瓶时低20mm。