本实用新型涉及贴标机技术领域,具体涉及一种自动贴标机,其结构包括标签供给机构,产品定位机构,产品移载机构和标签贴附机构,标签贴附机构包括Y轴贴标伺服机械手,与Y轴贴标伺服机械手轨接的贴标上下气缸和左右变距气缸,左右变距气缸通过变距气缸固定板与贴标上下气缸的气缸杆连接,左右变距气缸的气缸杆连接真空吸头,变距气缸固定板的一端固定有第二真空吸头.与现有技术相比,本实用新型实现了整个贴标工序的自动化控制,提高了生产效率而且贴标控制,适用于多种产品的自动贴标,满足现代化企业发展的需求,因而具有广阔的市场前景.

1、劳易测电眼的设置：

工作原理说明：根据厚度的不同来识别标签之间的缝隙。（通过光线穿透没有标签的地方与不穿透有标签的地方来识别）适用于纸质的标签或者其他有一定厚度的标签。

三个信号灯说明：绿色信号灯：电源灯

黄色信号灯：识别状态灯（ 黄灯亮起，表示有信号输出）

红色信号灯：出错或警告灯

调整按钮：用于设置不同标签的检测。

自动化贴标机电眼使用的方法：

1)  将标签穿过电眼 U 型槽，如下图所示。

2)  如果拉动标签，黄色信号灯会在标签与标签间的间隔中亮起，在有标签的地方熄灭，这时就表示正常，可以直接使用。

3)  当黄色信号灯是常亮或者常灭的情况下，就需要重新设置电眼。

4)  电眼设置方法如下：

a.  将标签穿过电眼的 U 型槽，如下图所示。

b.  将有标签的地方置于电眼的槽里面，持续按住调整按钮 3 秒钟左右，可以看到电眼的黄色信号灯闪烁，然后松开按钮，将没有标签的地方（只有标签的底纸）置于电眼槽内，持续按住调整按钮 8 秒钟，然后松开按钮，此时，设置完成。

c.  将标签在电眼槽内拉动，可以看到有标签的地方黄色信号灯熄灭，在标签与标签的间隔处，黄色信号灯亮起。

本文探讨了一种采用伺服电机控制标带的双面不干胶贴标机的工作原理及主要零部件的设计.本自动贴标机设计可以适应不同尺寸的标签和待贴标容器,贴标过程完全自动化,可以保证贴标头和输送机构同步动作,实现了有瓶贴标无瓶不贴标的目的,并简化了机构设计,降低了成本.特点是生产速率高,可靠性高,适应范围广.在对贴标机取标机构分析的基础上,得出误差的所在,并以此建立目标函数,对取标版的参数进行优化设计;采用matlab软件编程计算,给出取标板的合理参数;并利用pro/e进行三维造型.


本实用新型提供一种智能全自动缝纫线贴标机,涉及纺织行业专用设备制造技术,该智能全自动缝纫线贴标机包括机体,所述机体的底部外壁通过螺栓固定有三个电磁吸盘;所述机体的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑腿,四个支撑腿的两侧内壁均通过转轴转动连接有万向轮;所述机体的一侧设置有送料结构,所述送料结构包括第二电机,上料腔,固定座和转动盘,固定座的一侧外壁通过螺栓固定于机体的一侧外壁.本实用新型通过设置有电磁吸盘和万向轮等结构,推动机体本身,机体通过支撑腿下方的万向轮进行移动位置,到达地点后,通电,使得电磁吸盘产生吸力,从而进行固定机体,避免使用过程中设备偏离,便于移动设备,不会受到电源线的限制.