为了研发出一台运转速度快,定位精度高且具有网络控制功能的自动贴标机,文章通过对瓶装卷标热胶自动贴标机的工艺流程分析,确定了系统的总体设计方案,研究并解决了PLC控制,伺服控制,张力控制和网络控制等关键技术问题.实际运行情况表明贴标机工作状态良好,运行可靠.分析了小型异形瓶不干胶自动贴标机设计的技术要求和技术难点, 采用覆带式定位夹 持机构解决了小型异形瓶贴标的定位问题 ; 采用机、光、电一体化控制, 解决了贴标控制和 贴标精度问题 ; 分别介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理.


本文探讨了一种采用伺服电机控制标带的双面不干胶贴标机的工作原理及主要零部件的设计.本自动贴标机设计可以适应不同尺寸的标签和待贴标容器,贴标过程完全自动化,可以保证贴标头和输送机构同步动作,实现了有瓶贴标无瓶不贴标的目的,并简化了机构设计,降低了成本.特点是生产速率高,可靠性高,适应范围广.在对贴标机取标机构分析的基础上,得出误差的所在,并以此建立目标函数,对取标版的参数进行优化设计;采用matlab软件编程计算,给出取标板的合理参数;并利用pro/e进行三维造型.


本实用新型提供一种能够剔除废标的全自动旋转式高速贴标机,包括自动旋转盘,固定卡盘,工件主体,剔除刀,安装板,套筒,液压杆,液压泵,橡胶防护垫,限位弹簧以及定位销,自动旋转盘下端面安装有固定卡盘,固定卡盘下端面固定有工件主体,自动旋转盘右侧安装有安装板,安装板上端面安装有套筒,套筒左侧安装有剔除刀,套筒右侧安装有液压杆,液压杆右侧安装有液压泵,剔除刀内壁安装有橡胶防护垫,剔除刀之间安装有限位弹簧,剔除刀与套筒连接处安装有定位销,该设计解决了原有全自动旋转式高速贴标机使用效果不好的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,剔除废标便捷,实用性强.