目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动,半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局.本设计主要介绍了一种自动贴标机系统网络控制的设计过程.本次设计主要用于生产线末端完成段,贴成品箱体的纸质标签.本系统通过IP统一规划,以网络为依托,访问数据块,以便于及时把控成品数量,便于建立新的生产任务,继而下发,执行的设计.


通过设计不干胶贴标机的工艺过程,并研究及分析其取标过程(标签与底带的分离过程及贴标头的吸标过程),得出当标签挺度较大时,可以更换端面半径较大的剥标板,同时可以适当增大底带与端面的包角,以减小底带与端面的摩擦功,提高供标贴标速度,反之则需要更换端面半径较小的剥标板,以保证剥标的可靠性及剥标精度,从而提高工作效率.

    全自动贴标机在贴标速度上要优于半自动贴标机，贴标速度是半自动的几十倍甚至上百倍，而且全自动贴标机可以连接生产线，产品经过流水线经过贴标机实现自动贴标机。重物轻物也均可简单实现运输。伺服系统控制稳定，每分钟贴标速度快达200件，对比而言，一台机器可抵10-20人工，成本显著降低。

         全自动贴标机的贴标精度，较于手动、半自动贴标设备的贴标精度不可把握性，全自动贴标签设备则是以“稳定”贴标著称，基本贴标精度保证在1mm。

本实用新型提供一种药瓶制贴标机标签除尘装置,包括滚轮,滚轮下设有导向板,标签经过滚轮传动沿导向板进行传送,紧贴标签外侧设有清洁轮,滚轮与导向板相接处还设有一个吸尘风管,导向板,清洁轮,吸尘风管前端由导流罩罩住;需除尘的标签贴附运行于导向板外侧和清洁轮之间.在贴标机对标签进行激光打印的过程中,清除了标签进行激光打印后残留的激光灼烧的,残渣等,防止出现标签上打印出的字迹模糊,不易分辨乃至字体变形等情况,提高了标签加工质量,减少了环境污染,同时也减少了对激光头的污染,提高了激光头的工作效率;本除尘装置实现了机械代替人力实现标签的除尘,除尘效果佳.