为了研发出一台运转速度快,定位精度高且具有网络控制功能的自动贴标机,文章通过对瓶装卷标热胶自动贴标机的工艺流程分析,确定了系统的总体设计方案,研究并解决了PLC控制,伺服控制,张力控制和网络控制等关键技术问题.实际运行情况表明贴标机工作状态良好,运行可靠.分析了小型异形瓶不干胶自动贴标机设计的技术要求和技术难点, 采用覆带式定位夹 持机构解决了小型异形瓶贴标的定位问题 ; 采用机、光、电一体化控制, 解决了贴标控制和 贴标精度问题 ; 分别介绍了各部分的结构设计和工作及控制原理.



设计实现了一种STM(自动识别定位)多功能PBC贴标机,该贴标机主要由PCB输入流水线,标签输送、分离、回收机构,标签定位、贴标、压紧机构,PCB板翻转机构及PCB输出流水线5部分组成。STM多功能PCB贴标机控制系统采用伺服电机代替传统的步进电机,步距更加准确,使贴标机出标的速度和输送速度更高、更稳定,采用PCB板翻转机构,实现了PCB板的正反面贴标,提高了贴标的质量和效率。



以火腿肠自动贴标签机控制系统的设计为例讨论了其中涉及的关键问题,同时介绍了该系统的主要功能,传感器,执行机构的选用方法及软硬件设计,使用情况表明,该系统运行平稳,适应性好,比人工提约20倍.针对目前贴标机运动范围小的特 点,提出了一种新型的利用机械手对钢卷进行自动贴标的方案,并根据贴标工艺要求,制定工艺方案,对机械系统,电气系统进行设计.试验及现场性能测试表明, 钢卷自动贴标机的机械系统设计合理,电气系统稳定,人机界面友好,操作简单,能够满足生产要求.



本实用新型提供一种药瓶制贴标机标签除尘装置,包括滚轮,滚轮下设有导向板,标签经过滚轮传动沿导向板进行传送,紧贴标签外侧设有清洁轮,滚轮与导向板相接处还设有一个吸尘风管,导向板,清洁轮,吸尘风管前端由导流罩罩住;需除尘的标签贴附运行于导向板外侧和清洁轮之间.在贴标机对标签进行激光打印的过程中,清除了标签进行激光打印后残留的激光灼烧的,残渣等,防止出现标签上打印出的字迹模糊,不易分辨乃至字体变形等情况,提高了标签加工质量,减少了环境污染,同时也减少了对激光头的污染,提高了激光头的工作效率;本除尘装置实现了机械代替人力实现标签的除尘,除尘效果佳.