采用变频器进行电动机控制,将原来只有快、慢两个速度的电动机变成了无级调速;应用PLC控制代替原来的继电器-接触器控制;在PLC与变频器连接处设计了抗干扰电路;实现了饮料瓶装线上贴标机控制系统的技术改造.从机理方面对全自动回转贴标机的关键部件-上胶,取标,送标凸轮一齿轮组合机构进行了分析,得出该机构合理的设计方案,为设计贴标机提供理论依据.



目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动,半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局.本设计主要介绍了一种自动贴标机系统网络控制的设计过程.本次设计主要用于生产线末端完成段,贴成品箱体的纸质标签.本系统通过IP统一规划,以网络为依托,访问数据块,以便于及时把控成品数量,便于建立新的生产任务,继而下发,执行的设计.



本实用新型涉及一种自动在线扫码称重贴标机,属于包装设备技术领域.包括机架,贴标头调节机构,皮带输送线,扫码机构和称重机构,所述机架上固定设有皮带输送线,用于输送产品;所述贴标头调节机构和扫码机构分别设于皮带输送线上方,对产品进行贴标和扫码动作,所述称重机构设于皮带输送线的输送延长线上,对产品进行称重;所述机架上设有电气控制箱.本申请通过电气控制箱对皮带输送线,升降气缸,剔除气缸,称重输送带进行控制,在线自动完成了贴标,扫码,称重工作.本申请自动化程度高,减轻了工人的劳动强度,节约了人力成本,提高了生产效率.



本实用新型涉及一种旋转驱动座及旋杆贴标机,包括:固定座,所述固定座的外周面上设有间隔设置的升降凸沿,开合凸沿和第二开合凸沿,所述升降凸沿与所述开合凸沿沿纵向对齐并均能够与取料工位相对,所述第二开合凸沿设置于所述开合凸沿的下游并能够与贴标工位相对;及针筒旋转星轮,所述针筒旋转星轮套设在所述固定座的外部,并能够相对所述固定座旋转.本方案通过在相应工位设计升降凸沿,开合凸沿和第二开合凸沿,并对针杆上料夹爪的结构作适配设计,使得该机械驱动机构的可靠性与耐用性更优,结构更加简单,因而制造,使用及后续维保成本更低.