1、抗震支吊架是用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品。

2、依据 GB 50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》,抗震支吊架的定义是:与建筑结构体牢固连接,以力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。

抗震支架的组成

1. C型钢、丝杠、丝杠接头母

C型钢与丝杠组合作杆件承载作用（立柱、斜撑、纵向斜撑、横担），C型钢卷边带有锯齿，背面有条形安装孔，所有抗震支吊架配件可与其任意搭配调节安装。

2. 托臂、预埋槽

托臂用于墙面支撑，可作为横梁支撑风管、电缆、桥架等。椭圆孔设计，方便安装是调节不同长度满足现场实际工况。

预埋槽用于中型紧固系统如安装管道（通风管道、空调管道、水管等）

3. 抗震铰链接（A型B型）

抗震铰链用于抗震杆件与结构或门式支架与结构之间的链接，可根据现场工况和设计要求灵活调整安装角度。

抗震支架

抗震支吊架良好焊接工艺对产品整体使用效果关系密切.抗震支吊架具有良好的抗震使用效果，不过设备使用整体情况好坏往往与设备整体焊接工艺有密切关系的，一般制作工艺比较好的设备产品，那么在平时使用中就有非常好的效果，反之如果制作工艺不好的设备产品，肯定在使用中就达不到充足的使用效果了，接下来河北一百将给大家介绍具体的三方面：方面一：从抗震支吊架的冷热工艺处理情况看。设备的冷热处理过程是为了提高设备两侧的控制力度运行平衡，在此工艺处理中，如果工艺处理相对比较好，那么就能有效提高设备硬度的转换或者能够提升设备连接点的稳定性，特别是在设备使用过程中，能够有效强化抵抗冲击的能力，在受到巨大冲击的情况下，也不容易倒塌，保证建筑物的稳定性。方面二：从抗震支吊架的协调构件安装工艺情况看。协调构件在设备工作中，在不同的环境下可以进行不同的空竹，设备还能具有稳定的支撑作用和牢固的力平衡优势，如果设备协调构件安装工艺足够精密，那么就能起到很好的防滑功能，甚至还能大大降低设备使用中不稳定情况的出现。方面三：从抗震支吊架的配件支撑式工艺情况看。设备的配件支撑式样是为了能够保证设备能够使用在广泛的行业领域中，也就是说，配件支撑式的多样性，就能让设备满足使用在更多的抗震需求中，如果该工艺比较成熟，那么制作出的这种设备不但整体性能更加可靠，而且整体组合抗冲击能力也是得到了加强；相反，如果这种工艺比较差或者落后，不仅仅会影响到设备的使用效果，而且实现范围也变得十分有限。

抗震支架

抗震支架的安装是建筑施工中的重要环节，总的来说，抗震支架的安装就是要确保支架与建筑构造体之间稳定的衔接。我们都知道施工是不能马虎的进行的，施工质量好坏直接影响后面的使用，那么在施工的时候我们有哪些技术重难点呢？抗震支架施工技术重难点如下：1、抗震支架切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之一，且不大于2mm。手工切割的切割线与号料线偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm；2、对于侧向、纵向抗震支吊架，其斜撑的安装垂直角度宜为45度，且不得小于30度。（一般安装角度应以45度为标准）。3、严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他管线或改变垂直吊杆的角度，不得影响其他管线的使用功能与抗震支吊架的抗震效果。4、抗震支架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，孔的加工偏差不得超过其自由公差。5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应进行矫正。6、安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢结构梁，承重柱上，严禁将斜撑安装到砖墙一类的建筑结构上（砖墙容易被应力集中所破坏，使膨胀锚栓松动）。7、支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm.抗震支架的安装原则上来说必须由***人员经过培训后方能上岗，包括加固、抗震斜撑以及紧固件的连接等都涉及到***知识，它与普通的施工有所不同，而且抗震支吊架施工会涉及日后安全问题。各施工企业必须由经验人士全程操作并由有资质的监理全程监工。毕竟安全是建筑行业的头等大事，***的施工人员在技术处理方面有的优势。

抗震支架布点要求

1、防排烟风道、事故通风风道抗震支撑设计间距9米，纵向抗震支撑设计间距18米;

2、管道两端设置侧向抗震支撑，抗震支撑间距超过设计间距时，应在中间增设抗震支撑。

3、水平管线在转弯处0.6m范围内须设置侧向抗震支撑。

4、门型抗震斜撑必须至少由一个侧向支撑或两个纵向支撑组成。

5、实际间距需经计算进行调整。

6、节点分布需考虑管径转变和旁通等因素。

7、荷载及长细比将影响节点分布。