无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。无尘车间室内空气经处理后，所含微粒数少于一定数量要求，一般分十万级、万级、千级等，即室内每立方米空间的微粒数不大于十万、一万、一千个……目前，无尘车间已经在电子、光学、精密仪器、注塑等行业里广泛使用。

无尘车间的目的是为了营造一个更优良的产品制造环境，能够很好地调节控制车间内部的温度、湿度、尘埃、压力等环境要素。将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，保证制造产品顺利而。无尘车间不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。 无尘车间等级划分及用途无尘车间根据不同的环境要素调控要求可划分成不同等级。

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 在无尘车间的加工过程中，其管理制度的遵照是十分关键的。由于人们只能严格执行才不容易对生产制造的各种各样商品有环境污染。因此，在无尘车间工作中的人员一定要留意严格执行自身的个人行为，要遵循有关的管理制度。1、无尘车间的人员管理方法包含有制订职业管理方法人员的岗位职责、无尘车间人员的准入条件规章制度、人员教育培训要求、进到洁净室人员的“人净程序流程”管理方法和撤出管理制度等。2、人员清洁与进到。在无尘车间工业厂房内诸多的污染源中，人是关键污染源之一，特别是在是工作中人员在清洁自然环境中的主题活动，会显著地提升清洁自然环境的环境污染水平。3、为维持无尘车间气体洁净度等级，应尽量避免进到洁净室人员带到的空气污染物。全部进入洁净室的人员务必严苛地按照规定程序流程开展人身安全清洁。4、针对高1级别清洁地区，要严控进到人员的总数，并按标准开展二次换衣。5、进到更衣间，在更衣凳前将真皮皮鞋、凉拖、匡威帆布鞋等脱掉放到鞋架内，绝1不允许不把鞋脱掉立即超越更衣凳而进到更衣间。

    GMP洁净车间工厂装修原则 1、统一原则。在布局设计与改进时，务必将各工序的人、机、料、法、环5因素有机化学融合并维持充足均衡，一旦沒有统一融洽好，作业非常容易扭曲，会增加停滞不前時间，提升原材料运送的频次。 2、zui短路线原则。在布局设计与改进时，务必要遵照挪动间距、挪动時间降到zui低。由于挪动间距越少，原材料运送所花销的花费和時间就会越小。 3、人1流、货运物流通畅原则。使工序沒有阻塞，货运物流畅行无阻。在工厂布局设计时要留意：尽量减少逆流和交叉式状况，不然会造成一系列出乎意料的不良影响，如质量难题、管理方法难度系数难题、生产率难题、安全隐患等。 4、安全性令人满意原则。在开展工厂布局设计与改进时，务必保证作业工作人员的作业既安全性又轻轻松松，由于只能那样才可以缓解作业疲劳值。请谨记：原材料的挪动、转动姿势等将会会造成安全生产事故，上升、卸掉货品姿势等也将会会造成安全生产事故。 5、机动灵活原则。在布局设计时，应尽量保证融入转变、灵活应变，如应对工序的调整、生产能力的调整能灵便相匹配。