无尘车间洁净厂房内各无尘车间洁净室的空气洁净度等级应满足生产工艺对生产环境的洁净要求,一般有如下规定,1、应根据空气洁净度等级的不同要求,选用不同的气流流型。 2、下列情况之者,其净化空调系统宜分开设置:(1)、运行班次或使用时间不同。(2)、生产工艺中某工序散发的物质或气体对其他工序的产品质量有影响。(3)、对温、湿度控制要求差别大。(4)、净化空调系统与一般空调系统。
无尘车间洁净室(区)与周围的空间必须维持在一定的压差,并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。1、不同等级的无尘车间洁净室之间的压差不宜小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外的压差不应小于10Pa。2、无尘车间洁净室维持不同的压差值所需的压差风量,根据洁净室特点,宜采用缝隙法或换气次数法确定3、送风、回风和排风系统的启闭宜联锁,正压差洁净室联锁程序应先启动送风机,再启动回风机和排风机,关闭时联锁程序应相反,负压差洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反4、非连续运行的洁净室,可根据生产工艺要求设置值班送风,并应进行净化空调处理。
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无尘车间内怎样控制微粒子浓度值呢? 1、 不携入 :人、机、料进无尘室不携入微粒子 (1)进到无尘室者在更衣间要衣着不发尘、不造成静电感应的具***导电率化学纤维材料的无尘服、帽、鞋、胶手套、防护口罩等, 再根据风淋室吹淋,髙速整洁的气旋可去除附在衣服裤子表层的物体,吹淋结束才可以进到无尘室。 (2)设备、原材料进无尘室前,应尽量在密封性情况下带到无尘室前室维护保养完用超纯水系统擦洗,经货淋室吹淋或风淋室不锈钢传递窗吹淋后才可以进到无尘室。 (3)无尘室中须全线配戴封闭式安全头盔及配戴附带空气过滤网的排气管用中小型过虑模块于腰部。 2、不产生 :无尘房间内动态性自然环境下机速度很、料的不产生控制; 在控制较大污染物--人到无尘房间内的微粒子发尘量的另外,也应控制第二大污染物—制造机台的发尘量。因物件在挪动时,所造成 的磨擦及触碰脱离会导致发尘,而物件在挪动时也会有微粒子的产生。故以便控制发尘量超过1小限度应采用下列防范措施: (1)降低触碰脱离发尘的姿势形状; (2)选用摩擦系数发尘小的材料; (3)选用发尘小的润滑脂。
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