净化车间施工过程中需要注意的方面：

1、首先确认施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。

2、检查施工过程中所有的用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。

3、施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。

4、净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。

6、所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。

5、严格执行施工管理制度，现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。

6、节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，禁止严禁污染环境。

净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高1级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

无尘车间的发展与现代工业、尖1端技术紧密的联系在一起。目前在生物制药、医1疗卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。无尘车间分为几个等级，分别为1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百1万级，越排在前面，级别越高，1级是级别1高的。常见的是百级到十万级，不同等级还有着不同的等级标准。

    有效的空间与总面积，有利于有效的系统分区，也有利于实际操作与有利于检修。洁净室并不是越大越好，总面积和空间的尺寸关联中央空调耗能的尺寸和工程项目的项目投资。有效的生产制造空间有利于管理方法、降低自然环境清理及消毒1杀菌工作中，也有利于节约资源。另外，车间內部应设立原材料的正中间站有利于确立系统分区，以大限度地降低错漏和交叉式环境污染。各种各样管路、出风口、照明灯具设备等公用设施应防止出现不容易清理部位。应依据商品特性、屋子压力差、机器设备状况等有效开展平面布置图。洁净室应设型的人1流、货运物流安全通道。工作人员应按照规定的清洁程序流程进入，并应严控总数。除开工作人员进出洁净室 的规范管理外，原料及机器设备进出也务必历经清洁程序流程，方不会危害洁净室洁净度等级。