光学微电子净化工程目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医1药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。是将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。

净化车间施工过程中需要注意的方面：

1、首先确认施工工程的设计图纸和要求，形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。

2、检查施工过程中所有的用的材料，设备是否达到所需要的标准，检查合格后方可使用。

3、施工过程中注意施工进度及质量，施工检查记录表和施工验收记录应及时填写，文件与工程要同步。

4、净化车间施工过程要有先后顺序，可以同时施工但是要注意彼此之间的关系，不能有什么材料就先施工那部分。

6、所有的材料应该有防雨雪等措施，防止材料氧化腐朽，重要的器材要设置专门的保护区。

5、严格执行施工管理制度，现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。

6、节能环保，在净化车间施工过程中，运输、储存、施工过程中，禁止严禁污染环境。

  浙江科洁净化工程有限公司净化工程分公司，是浙江以净化彩钢板.水电.暖通.工艺管道.洁净地面施工的二级安装企业，是集设计，调试，GMP检测，维修，保养等一系列综合服务公司。

  无尘车间洁净度等级的测试一般应分成空态条件下测试、动态性条件下测试、静态数据条件下测试等三种方式 来开展各自测试清洁房间内烟1尘的含水量。 1、空态条件下测试 就是指无尘车间系统已处在一切正常运行情况，但工艺设备、制造工作人员还未进到状况下测试的。 2、动态性条件下测试 就是指无尘车间系统已处在一切正常运行情况，工艺设备、制造工作人员早已工作中的状况下开展测试的。 2、静态数据条件下测试 就是指无尘车间系统已处在一切正常运行情况，工艺设备早已安裝进行但未运行1，房间内沒有制造工作人员的状况下开展测试的。

    10万级净化车间必须做些哪些？必须留意些哪些？它涉及中央空调系统验证，水系统验证，浮尘粒子、沉降菌、落菌的检验，洁净区的清理、消毒和杀菌，洁净区工作服装的材料、清理、消毒和杀菌这些。 10万级净化车间，就是指车间里每立方的颗粒操纵在10W之内，食品类车间要做到10万级。 10万级净化车间规范：洁净室等级的区划一般有：10级，100级，1000级，10000级，100000级，300000级。 依据飘浮粒子浓度值指标值，来区划气体洁净度等级的级别，而且粒度限制值（下限）在0.1um～5.0um 范畴内，依据粒子径，能够 区划为基本粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。