ZTL系列自动反冲洗透平油真空滤油机采用凝聚，吸附，真空分离，压力过滤等高新技术和***工艺，明显高于传统板框压力式滤油机，常规真空滤油机。适用于严重进水或蚀乳化的油液净化处理。

　　能有效的脱去油中的水分、酸质、皂类、金属颗粒等杂质，广泛应用于火力、水力发电机组等工业汽轮机组透平油的在线净化处理。

5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。

6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。

7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。③接口应注意运作方向，以免阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。化工废水污染防治的主要措施是：首先应改革生产工艺和设备，减少污染物，防止废水外排，进行综合利用和回收。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： 　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； 　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； 　　③滤板的进料孔堵塞。 　

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因： 　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； 　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； 　　③滤板的进料孔堵塞。