?聚结系统：经完全净化的油液进入聚结滤芯,由于聚结滤芯材料***的极性分子结构的作用,油液中的游离水以及乳化水在通过滤芯后被聚结成较大的水滴并在重力作用下下沉至储水罐内。

?分离系统：通过聚结滤芯后的油液将进入位于上方的分离滤芯,在此之前由于重力的作用,油液中较大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面。但是仍有尺寸较小的水珠在惯性的作用下随同油液向上直至分离滤芯处。 分离滤芯由特殊的疏水材料制成,在油液通过分离滤芯时,水珠被挡在滤芯的外面,而油液则进入滤芯并终从出口排出。真空滤油机一般由加热系统、真空抽气系统、过滤系统、冷凝系统等几大部件组成，一般是通过先加热的、再进入真空脱水罐内进行真空脱水。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集,尺寸逐渐增大,进而由于重力原因而沉降到容器下部的储水罐中。

  这类滤油机都是通过压力式过滤的方式，主要取决于过滤介质（如滤油纸、滤芯）的精度，市场很多种，我们一一分析：

板框滤油机说白了就是把一沓滤纸压紧了，然后来过滤润滑油，主要取决于滤纸的精度，现在市面上滤油纸的精度不够，不能做到的过滤，优点是滤纸的价格便宜，对于杂质比较多的，后期耗材使用费用低，缺点是精度不是很高而导致只能过滤大颗粒杂质，因为是纸质的滤纸而不能脱水，只能过滤大颗粒杂质。目前市场上大型板框机械比较多，适合范围也比较广。处理后油品均可接近或达到相应油品的***，从而保证设备的安全运行，而不必停机换油。

我国的矿山、冶金、机械、化工、橡胶、电力、交通、石油钻井、仪表、陶瓷等行业，有80余万家企业，以年用油量在20吨的企业购置一台计算，***的市场需求滤油机50万台以上。据市场调查，年产100台真空滤油机以上的厂家，***有二十余家。其他近百家企业因其产品单一，处理污染油能力有限（如基本不能对高粘度、高含水份的污染油进行处理），远不能满足市场的需求。2、轻便式过滤加油机日常定期维护滤芯，滤油结束后，及时清洗滤芯并晾干，若待处理油品杂质较多，请将滤筒里的杂质也清理干净，提高二次净化效率3、真空滤油机提高设备的真空度也能提升过滤效率，即升高油品加热温度，因为如果天气变冷，。

　　现代机械向、大型化发展，对可靠性、无故障寿命、动态性能的要求也越来越滤油机高，这对润滑油也提出了更高的要求。以下是两个比较典型的案例

在电液伺服阀中，其元件之间的间隙公差已达到1—5微米，受到污染的润滑油如果继续使用，会产生磨蚀、磨损，产生新的磨粒，使油液进一步污染，从而引起循环，不但达不到润滑的效果，反而会增加元件的磨损，影响设备的工作寿命和可靠性。

　　供电系统中心变压器由原来的550KVA提升至750KVA，在近期还将提升至1000KVA，发电机组从过去的300MW朝600~1000MW，对油质的要求也越来越高。