就厢式压滤机而言，目前国内主要的洗涤方式分为：分板一板洗涤方式和单人洗涤方式两种。油液处理前应当从油桶底部用吸水器吸出明水和杂质，确保耐压在10Kv以上。板洗涤方式：洗涤液从厢式滤板的一个下角进入，穿过一侧滤布和滤室从另一侧排出，由另一下角流出。洗涤液也可倒过来从下角进入，从下角流出。这种洗涤进出口可以互换的方式，又称为双向洗涤或交叉洗涤。

   双向洗涤：比用其他洗涤方式大约可节约洗涤用水60%，节能效果十分明显，而且洗涤也***。经过反冲洗过滤器回收利用：(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量。运用板一板洗涤方式，滤室内必须全部充满滤饼，否则会出现洗涤短路。双向洗涤洗涤面积比过滤面积减少一半。特别是在恒压洗涤时，洗后洗液速率将减少到终过程速率的四分之一，这是此种洗涤方式的缺点。

1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。

2.电源的选用，必须能承受真空滤油机的电流。真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。

3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。

4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。

染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有酚、重金属镉、铬等。3、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的用反冲洗过滤器处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。

折叠式滤芯过滤器是新兴的膜分离过滤器，圆柱体结构，由 SUS316L 或 SUS304 全不锈钢制成，以折叠式滤芯为过滤元件，可以过滤液体、气体、0.1um 以上的微粒，过滤精度高、过滤速度快、吸附少，无介质脱落，不泄漏、耐酸碱、耐腐蚀，清洗方便，可带反冲功能等优点，是生物纯水、饮料、生化水处理、环保等行业的理想过滤设备。运行中随时注意真空泵和油泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。

各种滤芯的特点及应用：

聚四氟乙烯膜（PTFE）滤芯，聚硐膜（HE）滤芯，聚膜（PP）滤芯，醋酸纤维膜（CN－CA）滤芯，过滤精度从0.1-60um，长度有10；20；30和40英寸（即250；500；750；1000mm）四种，上述滤芯，耐压为0.42mpa，可反冲。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、***、安装方便、维护工作量小等优点。接口方式有插入式（222、226座二种）和平嘴式二种。