如今，除了对节能环保高度要求之外，企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对选矿、冶金、石油、煤炭、化工、环保等行业的社会需求，拉动了固液分离技术及设备特别是滤油机产品的应用，且其应用领域的广度和深度仍在不断扩展。

滤油机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用，其大的***性就是正压、高压压强脱水，较传统的真空滤油机的压差大得多，因而滤饼水份低，能耗少，金属流失少，滤液清澈透明。油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。早在十多年前就有指出，过滤机是目前所有工业过滤机中***能确保滤饼水份达到10以下，而且可以不加絮凝剂的优良设备

工作内容及要求

3.1 使用时首先检查管路，将输油管路连接牢靠，以防漏油。

3.2 压力不应超过滤油机使用范围，注意观察压力表指示。

3.3 开车时，先开出油阀门，停机时先停进油阀门再停出油阀门。

3.4 每次使用前要认真检查滤油纸的完好情况。

3.5 使用过后，及时清除滤油机内部积污。

3.6 工作完毕，对设备进行认真清扫、擦拭，保证设备处于完好状态。

4. 当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。

5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。

6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。产品由箱体、管道、仪表和FCY型自动反冲洗过滤元件组合而成，具有过滤精度高、输油能力大、压力损失低、***、安装方便、维护工作量小等优点。其原因： 　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； 　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； 　　③滤板的进料孔堵塞。 　

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。滤油机用途特点滤油机为真空式滤油机，主要用于电厂、电站的透平油的净化和再生。其原因： 　　①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大； 　　②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉； 　　③滤板的进料孔堵塞。