这种观念都是片面的，应该说也是滤芯国产化和滤芯型号不够规范引起的，市场的滤芯主要有三个识别参数：品牌、过滤精度、公称流量。5微米以上的颗粒物，或者按用户要求1或5微米以上的颗粒物能清除98%,滤油机/>。从GB/T20079- 2006规定中不难看出选择过滤器时，应考虑以下几方面的性能要求：具有路够大的通油能力，压力损失小；过滤精度应满足设计要求；滤芯具有足够的强度和纳污容量；滤芯抗腐蚀性好，能在规定的环境下长期工作；滤芯的更换，清洗及维护方便。也就是说在滤芯型号中没有反映出关键参数β值。所以在液压设备的说明书中对此应作明确标记。

  无数经验和教训告诉我们，不同精度的过滤器适用于不同场合，不同的场合需要不同精度的过滤器的柔性组合。在一个相对复杂的系统中，不同性质、不同功能的过滤器有机组合才能有效控制系统清洁度，片面理解或夸大，没有任何理论依据和实践基础。

滤油机过滤流程解析

※过滤过程:利用多孔可透性介质滤除油液中不溶物分离固体颗粒＞1μm，纸质纤维可吸收少量水分。

※静电过程:利用静电场力使油液中的非溶性污染物吸附在静电场内的集尘体上分离固体颗粒、油泥和＜1μm的“软颗粒”。

※磁性:利用磁场力吸附油字之中的铁磁性颗粒分离铁磁性颗粒。

吸附:利用分子附着力分离油液中可溶性和不溶性物质分离固体颗粒、游离水和乳化水。

防爆型真空滤油机特点：

　一、独有的热交换装置（水冷、风冷）使抽出的热空气中所含水蒸气凝结成水滴，抽气冷凝速度快，而不会进入真空泵。由于通过过滤器时压差的存在，就不可避免地使相对较大的颗粒通过相对较小的过滤间隙，即使材料的恢复性再好，长此以往(类似与冲洗滤芯)，也会扩大间隙。真空泵油在长期恶劣工作环境中运行不乳化、不喷油、不需维护、更换等。解决了长期困扰真空滤油机行业难题，从而保证延长真空泵的使用年限，这一技术处于国内水平。

 二、为适合特殊场合下的工矿环境要求。设备全部零件均经过磷化处理。

三、本系列产品，能耗低、操作简单、易于维修。体积小、重量轻、移动方便。

组成是通过一个泵来传送油品，然后通过一个过滤器来过滤杂质，过滤器的滤芯基本是纸质滤芯，精度不高，不能过滤水分，一般是用来加油抽油用的，流量很大，基本功能就是在加油的过程中过滤一些大的杂质。价格比较便宜。

滤油机可以作为压力式滤油机以后的发展方向，组成和滤油小车的组成差不多，通过串连几个过滤器，过滤器内滤芯进行逐进加密设置，使经处理后的油品清洁度高达NAS6级，但此类滤油机只能作为油液的高精密过滤，不能对油液进行脱水、脱气净化处理。