?煤粉在铸造中起着重要的作用，型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面产生粘砂缺陷，提高铸件表面光洁度，进而提高铸件质量。

??但是，煤粉的选用需要对其品种和质量有较深入的了解，例如，有的煤粉质量较差，光亮碳含量不足百分之三，而灰分达到百分之二、三十甚至更高，挥发分仅在百分之二十以内。另外，也有人片面地认为低灰分、高挥发分的煤粉便是煤粉，从而在检测时仅针对这两项理化指标进行检测，并以此判断煤粉的优劣，其结果很可能适得其反，致使所用煤粉并非适合于铸造。虽然二级破碎的投资和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率。

铸造煤粉在检测时，看干锅内壁周围悬挂的金属光泽，金属光泽越多，越亮、越好，同时在看焦渣本身上下部呈现出的金属光泽，呈现出银白色金属光泽好。

　　焦碴达到4一6级，焦碴本身呈现黑灰色上部下部无金属光泽，焦碴无明显膨胀，这种煤粉属焦煤与气煤配成，因煤质结构不同，比重溶积不同，含水量不同，建议采用机械管道压送煤粉的工厂，冬季加入这种煤粉时因注意在停产前、后从新压送时，煤粉可能会出现受冷、热空气影响，煤粉吸水后粘附在管道壁上，造成管道堵塞形响生产，另一方面焦煤煤粉因与气煤煤粉比重不同含水量不同，焦煤煤粉受潮湿后比重增加会长期沉积在储藏溶器底部形响正常使用，造成设备生秀损坏。②对生产新型墙材的企业减免土地使用税，对生产实心粘土砖企业征收土地使用税。

　　焦煤与石油沥青配制混合后加工而成的煤粉也叫人工合成煤粉，石油沥青与焦煤配制的煤粉在加工、搬运、拆包时，会产生轻微性过敏。

煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。近年许多铸造深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。煤粉洁净燃烧系统环保技术的***是确保低硫煤在高温缺O2条件下完成分步燃烧。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。

?    首先控制Vdaf < 10%，煤粉即无危险；

?    将煤粉浓度控制在危险浓度之内：泥煤0.16~0.18kg/m3、褐煤 0.16~0.25kg/m3、烟煤 0.32~0.4kg/m3；避免煤粉浓度在1.2~2kg/m3范围内，该范围为危险浓度；

?    输粉气流的含氧浓度（其体积比）降低在15%~16%，一般不易引起；

?    煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度，使管内的气粉混合物有适当的流速16~30m/s：避免由流速过高引起或流速过低造成煤粉在管内沉积而失去流动性；

?    0.1mm细度的烟煤粉不会引起；

?    Vdaf高的褐煤和烟煤，当煤粉水分稍大于固有水分时，一般不会自燃自爆。