塑料制品工业发展总趋势是农用塑料(包括农地膜、节水农业器械和土工合成材料)仍占着重要的地位，将得到更进一步发展；PP管具有良好的卫生性能PP管材分子中仅有碳、氢元素、无毒无味、卫生***。包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展，不断扩展；PPH管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产将进行无氟技术改造；为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研制开发；为发展塑料制品的品种和提高质量，塑料机械和模具的开发和生产将得到重视。也大大影响分子量分布，从而改变聚材料的流变性能、机械性能等。

  聚应用场合不同，其废料的机械性能也不一样；使用过的高分子材料因存在引发剂、缺陷等降解会更快。因此，要调整再生材料体系的稳定性，通过添加稳定剂可使再生料的稳定性有较大的提高或改善。塑料管道的连接方式有很多种，有热熔对接，热熔承插，法兰pp直管，承插连接，法兰连接等，规格：Φ25-1200mm。对于使用过程中性能改变不多的废塑料，物理加工是再生利用的主要方法。和聚乙烯相同，废旧聚的利用也包括直接利用、改性利用、化学循环利用等。

    PP管材如采用手工冷弯管时，弯曲半径不小于管子外径的4倍;弯管机冷弯时，弯曲半径不小于管子外径的2倍;热弯管时弯曲半径不小于管子外径的1.5倍。在设计和安装时充分认识这些差异，是使PP管道达到预期运行效果的基础。PP管材与管件不配套，很多企业只注重PP管材生产，不注重技术难度大、生产成本较高的PP管件生产，造成PP管材与管件不配套，不能满足工程建设需要在生产设备选择时，不注重生产线配置和在线质量控制，选择配置不全、价格低廉的生产设备，导致生产的PP管产品质量不稳定。

   PP管材的壁厚是根据管道的压力定制的, PP管件壁厚应该不小于相同管系列S的管材的壁厚，因此PP管件壁厚较大。壁厚较大的PP管件，与薄壁件不同，浇注和冷却系统也有其自身的特点。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。其浇注系统设计不当会使PP管件产生较严重熔接痕。对于壁厚较大的PP管件，有些生产企业不按PP管标准要求的尺寸生产，随意减小PP管壁厚，导致其PP管耐压等级降低。要提高PP管件的质量，关键之一在于提高生产PP管件的注塑模.作为注塑成型的重要工艺装备，模具在注塑过程中处于***地位，其设计与制造水平直接关系到产品的质量、品种及更新速度。

    成型PP风管，常规规格为一次成型风管，非标规格为板材卷制风管，内外壁光滑，质地均匀，流体阻力小，通风能力强；耐酸碱耐腐蚀耐温性能稳定，防止管内介质与管体发生二次化学反应，降低工业废气废液的净化处理的难度；无毒无味，环保卫生，不结垢不生菌。

  PP风管广泛用于化工，化纤，废气PP管，纺织，制药等行业酸雾，碱雾，碱性废气，有机废气的净化处理。大直径塑料pp管材有广阔的市场前景，国内具有自主开发的技术专长，PP管直径由dn25-1200mm 大口径pp管800-1200mm的管已很平常。pph管排水管，水流阻力小，比相同口径的其它管材可通过更大的流量。PP管因型号多样性在市场中受到了很好的欢迎。