有报道〔4〕：将70份石蜡油、30份超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒，在190℃的温度下就可实现顺利挤出(注射)。共润滑挤出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共润滑挤出(注射)有两种情况，一是采用缝隙法〔5、6〕将润滑剂压入到模具中，使其在模腔内表面和熔融物料间形成润滑层；二是与低粘度树脂共混，使其作为产物的一部分(详见3.2.1)。如：生产超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板时，由定量泵向模腔内输送SH200有机硅油作润滑剂，所得产品外观质量有明显提高，特别是由于挤出变形小，增加了拉伸强度。

超高分子量聚乙烯板材由于超高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度极高、几乎没有流动性，所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。PE棒介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。超高分子量聚乙烯板材在车床精加工后，表面不够平整，是要上颜色的。

　　超高分子量聚乙烯板材零件表面可以喷漆处理(chǔ lǐ)，如果在车床精加工后表面不够平整，为了获得很好的喷漆处理效果，零件表面要进行打磨，用砂皮 打磨，因零件是车床加工的，那么还可以在车床上进行人工砂纸打磨，直到符合要求。这种材料品质的零件不能进行氧化处理。

超高分子量聚乙烯板材是一种具有极高粘度的聚合物，为粉末形状，其典型粒径范围为100-200微米。链条导轨具有超高分子量的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。超高分子量聚乙烯板由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。

　　超高分子量聚乙烯板材还可以改性添加剂，超高分子量聚乙烯板材的耐磨耗性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。链条导轨具有超高分子量的聚乙烯品种。具有优良的耐冲击性和自润滑性。采用超高分子量聚乙烯产品代替金

　超高分子量聚乙烯板的产品特色：进步耐磨性。进步分子量聚乙烯有目共睹的一个功能是它具有极高耐磨性，这一功能有许多工程运用中都是十分宝贵的。在一切塑猜中，其耐磨性是好的，就连许多金属资料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规矩磨性也不如它。跟着聚乙烯分子量的升高，这种资料就越耐磨。

　　极高的抗冲击功能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增加，冲击强度，在200万左右到达一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是因为分子链十分时阻碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因此能够吸收较大的冲击能量。