增强聚丙烯管材管件的外径、壁厚、几何尺寸，必须符合***标准。增强聚丙烯FRPP管采用挤出成型，管件采用模压成型和热熔挤压焊接工艺。由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。模压成型的法兰和管端突缘须进行外形切削加工，尺寸满足要求后、方能与增强聚丙烯FRPP管焊接。frpp管建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；可直接饮用的纯净水供水系统；中央(集中)空调系统；输送或排放化学介质等工业用管道系统。

  PP管材在建筑给水管材或者是金属和塑料的复合型管材，有一些大口径的塑料管材是因为耗材并且链接的质量不好不容易控制。PP管材的耐腐蚀性能，可以耐大多数化学产品的腐蚀，可以在很大的范围内部承受ph值范围在1-14的高浓度酸以及碱的腐蚀。塑料管可以简单分为聚丙烯管（frpp/pp）和（UPVC/CPVC），这两种管材有因其用法不用，而有不同的特点。在输送矿砂泥浆的时候，PP管材耐磨损性能强，较高的刚度，因为加入了玻纤增强材料使得管材不容易变形，耐热保温节能。PP管材的品质很好，在额定的温度下，压力状况下，使用寿命长。

    PP管材如采用手工冷弯管时，弯曲半径不小于管子外径的4倍;弯管机冷弯时，弯曲半径不小于管子外径的2倍;热弯管时弯曲半径不小于管子外径的1.5倍。PP管材在建筑给水管材或者是金属和塑料的复合型管材，有一些大口径的塑料管材是因为耗材并且链接的质量不好不容易控制。PP管材与管件不配套，很多企业只注重PP管材生产，不注重技术难度大、生产成本较高的PP管件生产，造成PP管材与管件不配套，不能满足工程建设需要在生产设备选择时，不注重生产线配置和在线质量控制，选择配置不全、价格低廉的生产设备，导致生产的PP管产品质量不稳定。

   PP管材的壁厚是根据管道的压力定制的, PP管件壁厚应该不小于相同管系列S的管材的壁厚，因此PP管件壁厚较大。壁厚较大的PP管件，与薄壁件不同，浇注和冷却系统也有其自身的特点。要注意管件插人管件的长度要适宜，衔接后的管道接头处应形成均匀的凸缘，如果不均匀，甚至一边有空隙，就表示熔接不理想，难以保障其接头不漏水，此时应及时重新连接。其浇注系统设计不当会使PP管件产生较严重熔接痕。对于壁厚较大的PP管件，有些生产企业不按PP管标准要求的尺寸生产，随意减小PP管壁厚，导致其PP管耐压等级降低。要提高PP管件的质量，关键之一在于提高生产PP管件的注塑模.作为注塑成型的重要工艺装备，模具在注塑过程中处于***地位，其设计与制造水平直接关系到产品的质量、品种及更新速度。

  PP管及其管件内壁均匀光滑，流动阻力小并且不会结垢。国内工程管道装配多选用PP管，装配便利，寿命长，花费工艺都符合***标准，能够担忧应用PP管具有非常好的隔声性能，可显着减少由液体流动引起的振动和噪声。注塑机的分类方法有多种，如按合模机构型式分，可分为液压式、液压机械式和电动机械式。PP材料弹性优良使得管材和管件截面可随着冻胀的液体一起膨胀而不会胀裂。PP材料为不良热导体，可减少结露现象并减少热损少。PP管重量轻，安装操作方便，并且具有可焊性。PP管系统在规定的使用条件下寿命达50年。管材零散试压后，发明渗漏水或压力降低超出规矩值时，应检查管路零散，实时结束打扫，渗漏点打扫后再按以上规矩从新试压，直到符合PP管要求。