斜导轨数控车床是机床职业中十分常见的一种机床品种，首要用于仪器外表、电器、接插件、汽摩配、钟表、眼镜、照相器件、文教用品、打火机、装饰品等配件出产加工，并具有表里螺纹以及小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的加工能力。

一、斜导轨数控车床的结构特点

1、选用机电一体化规划，床身和底脚为全体结构，床身向后倾斜45度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑便利。

2、斜导轨数控车床导轨选用会集主动光滑设备和全封闭防护，光滑充分，安全且运用寿命长。

3、斜导轨数控车床主轴选用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可完结无极调速。

4、斜导轨数控车床驱动选用交流伺服电机，定位精度高，移动速度快。

跟着社会的开展，人们寻求的东西越来越高，因而咱们需求进步咱们的生产水平，满意商场和人们的需求。目前制作业现已完成了科技化发的开展，各种数控式机床不断呈现，而作为现代制作业根本设备的数控车床，它的开展和技能水平关系着我国制作业的全体开展。据了解，，国家早在去年就出台了以“经济型数控机床与根底制作装备”为主要内容的科技重大专项，标明了我国制作业高科技、高新技能开展升温，数控车床将大展用武之地。

跟着科技的进步和制作工艺技能的开展，传统机床现已难以担担。关于机械关键部件和大型关键模件的要求，现已由能够运用晋级为精细、精细、、低成本、运用寿命长等。这就标明，在部件或者模件的铸造过程中，不仅仅需求高水平的铸造工艺，更需求高科技、能的铸造设备，数控车床的呈现和运用将使我国制作业得到巨大的全体收益。

直线导轨本身分两部分：滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长度可以定制，是一种模块化的元件，有专门厂家出产的标准化系列化的单独的产品，可以装置在机床上，磨损后可以拆开下来替换。很多精加工领域的机床，大部分都是选用高精度的线轨作为机床导轨，这也极大的确保了机床的加工精度。关于两种数控车床没有好与不好之说，只能说合适不合适，由于侧重点不同。

1.硬轨数控车床

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震才能强、承重才能强，合适重负荷切削。硬轨属于干冲突，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。一起易发作匍匐现象，移动外表存在空隙会导致加工误差。机床轨迹是保养的重中之重，一旦轨迹光滑不充沛，就会引起轨迹烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是丧命的伤害。硬轨数控车床的使用合适重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

主轴轴承在机床运用一段时刻后会发作空隙，用户可依据运用速度恰当调整。空隙过小，易导致轴承发热；空隙过大，会影响工件的精度很外表粗糙度。可经过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整，轴承的空隙坚持在0.006mm为佳。

4、数控车床的大小拖板均配有塞铁，运用一段时刻后可经过调整塞铁来调整大、小拖板空隙，应以运转灵活，不影响加工精度为宜。

5、机床滑动部位有必要充沛光滑，每班（以8小时计）应进行加注机械油2-4次，轴承光滑应每300--600小时替换一次。

6、平常应做好机床保养及清洁作业。

7、机床在运用前应具体阅览机床运用说明书。